1、滑塊上限的調(diào)整:調(diào)理撞塊Ⅱ的位置,可使上升的滑塊停留在所需的上死點位置,這樣可縮短滑塊行程間隔,減少工作循環(huán)時間,從而進(jìn)步消費(fèi)率。
2、上、下模間隙的調(diào)整(滑塊要停在上死點)。
a、操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕,按標(biāo)牌指示的方向操作,初調(diào)間隙應(yīng)大于板厚,視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪停止微調(diào)整,調(diào)整值由計算器顯現(xiàn),電液折彎機(jī),每增減一個個位數(shù)是0、1mm(0、1mm/轉(zhuǎn))。
b、如若工件角度兩端不分歧,可松開支釘,把銜接桿左移,脫開左、右轉(zhuǎn)動的銜接,轉(zhuǎn)入手輪(上或下)改動一端機(jī)械限位的間隔,到達(dá)微調(diào)整工件端角度的目的。留意:調(diào)好后,套18恢恢復(fù)位,支緊支釘,否則要出機(jī)械事故。
c、如若工件角度兩端分歧,中間角度(大或小)不分歧,這可使上模微調(diào)安裝,運(yùn)用微調(diào)時,把上模接近于下模槽,稍放松中段上模接模板和調(diào)整塊上的螺釘,(以上模不落下為準(zhǔn)繩)然后把中段上部的調(diào)整斜塊(左或右略微敲動)。在中間角度小的中間,使上模適量凸出,緊固支釘,試折,直到工件全長角度到達(dá)允許值上。
3、液壓折彎機(jī)折彎力的調(diào)整:在表或依據(jù)折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值,并按表一計算出指示壓力P值,隨后調(diào)理溢流閥8的手輪,使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值即可。
4、后擋料間隔的調(diào)整:后擋料是折彎板料時在長度方向作定位用,由前按鈕箱上的按鈕控制電動機(jī)調(diào)整,其調(diào)整值可從按鈕箱上的轉(zhuǎn)數(shù)表中讀出,轉(zhuǎn)數(shù)表的換算值為0、1mm/轉(zhuǎn),并有手輪停止微調(diào)。
5、腳踏開關(guān)能使滑塊做向上或向下運(yùn)動,操作笨重。
折彎機(jī)主要用來對物品進(jìn)行折彎以及切割來使用,當(dāng)然還有一個比較重要的作用就是開角,開角主要是為了板材達(dá)到我們需要的尺寸形式。在開角時要注意操作方法的正確掌握,選好材料以后,做好開角標(biāo)記,這時候就可以運(yùn)行設(shè)備來進(jìn)行開角工作了,下面具體給大家介紹一下該怎樣正確的進(jìn)行開角。
1、檢查已開好的材料板面效果、顏色、長度、寬度及厚度是否符合圖紙要求。
2、游標(biāo)卡尺在預(yù)先準(zhǔn)備好的涂料上劃好剪切線,然后在折彎機(jī)上調(diào)定位即可剪切;確定剪切口符合圖紙后方可在開好的材料上進(jìn)行剪切。
3、一般原則是蜂窩板面板采用包角的形式開角,底板采用碰角的形式開角。
4、切過程中要進(jìn)行首檢及復(fù)檢,以保證產(chǎn)品精度。
5、于開斜角,一般原則是切除超過劃線尺寸0.5mm,以免使用折彎機(jī)時因板材頂角回彈而造成折邊彎曲變形、角度達(dá)不到要求。另外,無縫拼裝板采用包角的形式,以保證其無縫的效果。
佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機(jī)械廠始于1992年,具有23年的發(fā)展歷史,是國內(nèi)具規(guī)模的專業(yè)生產(chǎn)板材加工裝備廠家之一。
對折彎機(jī)使用過程中安全和技術(shù)的制定標(biāo)準(zhǔn),這種標(biāo)準(zhǔn)基本上屬于一種硬性的標(biāo)準(zhǔn),沒有我們所說的靈活變通這種?;旧弦坏┰O(shè)定了就是非常原始的數(shù)據(jù),通過這種數(shù)據(jù)我們就能判斷這種折彎機(jī)的質(zhì)量和工作當(dāng)中出現(xiàn)的誤差。安全不必多說,主要的還是使用過程中的技術(shù)操作,這種標(biāo)準(zhǔn)基本上都是對折彎機(jī)的一種保養(yǎng)過程。如果說我們運(yùn)用過程中遇到一些情況的話,那就是我們對于操作技術(shù)的一種要求是否嚴(yán)格了。
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