華粵五金機械廠(查看)-湘潭液壓剪板機：

折邊機,剪板機,折彎機

 剪板機的有用增速方法

 在剪板機中，若有液壓體系，體系中的油應(yīng)鞏固，不要太多或太少。能夠應(yīng)用伺服控制，這是后擋料定位的控制，以進步剪板機的工作效率。應(yīng)時常檢查機械部件，以確保它們能正常應(yīng)用。 一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)登時登時解決。 另外，在剪板機的刀片上，確保其鋒利且不會磨損。 若磨損，應(yīng)及時更換。速度實際上就像學(xué)習(xí)樂器一樣。 只需求練習(xí)以連結(jié)諳練程度和效率。 所以，按照上述方法來進步速度，并永遠應(yīng)用它們使機器持久高效。

剪板機是機加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機時應(yīng)注意：

1、工作前要認(rèn)真檢查剪板機各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通；清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

2、不要獨自1人操作剪板機，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。

3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，液壓剪板機，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。

4、比如機械剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。

5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時清除，防止被刺傷、割傷。

6、機械剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應(yīng)設(shè)防護罩。

7、放置柵欄，防止操作者的手進入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時嚴(yán)禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件。

8、不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。

很多人知道液壓剪板機是如何工作的，但是液壓剪板機的刀片是怎么的工作原理可能還不太明白，這個時候我們就要來說說液壓剪板機刀片的工作原理了。

     液壓擺式剪板機刀片是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，將運動和動刀傳遞給剪切刀片，完成整個剪板過程。所以整機的剛性對剪板質(zhì)量及精度影響非常之大，是刀片使用壽命的決定性因素，機床的結(jié)構(gòu)設(shè)計及裝配質(zhì)量會引起機床自身在剪切過程中產(chǎn)生的變形，機床的動態(tài)剛性包括剪切受力后機床部件相對位置的偏移，刀架運動軌跡重復(fù)性的不統(tǒng)一，會產(chǎn)生刀片剪切間隙的不穩(wěn)定，機床故障率高，刀片使用壽命短，誤工誤事。

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