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折邊機,剪板機,折彎機

了解折彎機工作原理，了解各部位之間如何配合工作很重要，這樣才能更好的掌握設備的各個部件，更好的完成工作，所以，不了解這方面內容的朋友一起來了解一下吧。這種設備的大體工作原理是：

　　1、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節(jié)，數控系統(tǒng)控制數值。

　　2、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。折彎機左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統(tǒng)控制調節(jié)數值。

　　3、擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

　　4、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統(tǒng)控制移動的距離，其讀數為0.01毫米（前后位置均有行程開關限位）。

　　折彎機的工作原理，就是各個部件的協調運作，良好的工作原理才能使得設備更好的完成工作，才能完成生產工作。相信大家也都有了了解了吧，如果您還有其他的疑問可以咨詢我們客服或電話。

　數控折彎機的正確使用是減少設備故障、延長使用壽命的關鍵，它在預防性維修中占有很重要的地位。據統(tǒng)計有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護（如注油、清洗、檢查等）是由操作者進行的。

　　數控折彎機的日常保養(yǎng)要強調設備管理、使用和維護意識，加強業(yè)務、技術培訓，提高操作人員素質，使他們盡快掌握機械的性能，嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程，保證設備運行在合理的工作狀態(tài)之中。

　　今天我們就從折彎方面說起，該設備在折彎的過程中影其特征因素有很多，除了物料自身的因素外，還與物料本身的板材大小，組成和板材厚度有著重要的作用，所以說影響其對板材加工情況的因素是非常多的。

　　操作者日常檢查也是設備的保養(yǎng)內容，操作者是折彎機的直接用戶，為了保證設備正常運行，要求操作者每天應該執(zhí)行以下各項：檢查所有的防護板、罩殼和門操作是否適當，在整個行程中步進每一個軸，觀察運行是否平滑、確保所有軸的限位開關正常工作并調整到相應的限位位置、檢查導軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導軌清潔器沒有被損壞、觸摸導軌檢查潤滑是否適當。

　　數控折彎機的日常保養(yǎng)內容還包括巡回檢查設備，根據數設備的先進性、復雜性和智能化高的特點，使得它的維護、保養(yǎng)工作比普通設備復雜且要求高的多。  

　折彎機主要用來對金屬物品進行折彎工作，在使用的時候一些外界因素的影響或者人為操作不當等因素可能會造成一些故障的產生，故障對于機器的運轉來說。是大家都不想要發(fā)生的，所以這就需要我們在發(fā)現故障后及時的進行解決處理，電液折彎機，確保機器能夠正常的運轉，從而不會影響到我們的工作效率，下面就來給大家介紹一下常見故障及解決措施。

　　故障一：折彎機上電時數控系統(tǒng)顯示不正常

　　這個故障一般是由軟件原因造成的，操作過程中的誤操作或經常性的非正常關機都可能導致文件丟失，從而使軟件不能正常運行?？梢愿鶕到y(tǒng)的提示進行判斷，然后再決定是否要重裝軟件。

　　故障二：滑塊運動故障

　　折彎機的滑塊運動可以分為四個過程，為開機回零、快速驅動、工作行程以及滑塊返程。

　　Y軸找零滑塊不運動：按電氣原理圖進行測量，以便確定是液壓系統(tǒng)故障還是電氣系統(tǒng)故障。如果伺服閥得電正常，那就是液壓系統(tǒng)的故障，否則就是電氣系統(tǒng)的故障。

　　滑塊無快進：滑塊的快進是由下腔回油，依靠滑塊的重量在上腔形成負壓吸油而產生的，也可以根據伺服閥的得電情況來判斷是液壓系統(tǒng)的故障還是電氣系統(tǒng)的故障，再進行針對性的解決。

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