剪板機是機加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備,剪板機定制,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動,大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機時應(yīng)注意:
1、工作前要認(rèn)真檢查剪板機各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨自1人操作剪板機,應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。
3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。
4、比如機械剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時清除,防止被刺傷、割傷。
6、機械剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應(yīng)設(shè)防護罩。
7、放置柵欄,防止操作者的手進入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時嚴(yán)禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件。
8、不能剪切淬過火的材料,也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。
佛山剪板機廠家介紹具體診斷方法
1、首先要求設(shè)備操作職員打聽設(shè)備的運行狀況。惟有打聽這些才能曉得問題是處在哪里
2、溫升、振動、爬行、接頭的張力程度決意行動部件的工作狀況是否正常。
3、稽查液壓的體系壓力、速度、油、漏、振等問題。
4、傾聽液壓體系的聲響,如:打擊聲;泵的雜音和異常聲響;校驗液壓體系工作是否正常。
液壓剪板機采用新一代模塊化設(shè)計,功能覆蓋面更寬,剪板機,可靠性更強,可滿足不同用戶的需求,并且在它的液壓系統(tǒng)中,各液壓元件都有相對運動的表面,如液壓缸內(nèi)表面和活塞外表面,剪板機批發(fā),因為要有相對運動,所以它們之間都有一定的間隙,如果間隙的一邊為高壓油,另一邊為低壓油,則高壓油會經(jīng)間隙流向低壓區(qū)而造成泄漏。
仔細(xì)檢查軟起動器的主回路和控制回路,看有無接線錯誤,剪板機廠,主回路送電后,控制系統(tǒng)給出軟起動信號,主電機起動,為了獲得理想的起動參數(shù),可以重復(fù)試驗。立式液壓剪板機軟起動器的起動斜坡時間設(shè)定為6秒鐘,起動電流限制設(shè)定為2.8倍。
液壓剪板機壓力損失有沿程壓力損失和局部壓力損失兩種,管路中總的壓力損失等于沿程壓力損失與局部壓力損失之和,由于零件結(jié)構(gòu)的不同、尺寸的偏差與表面粗糙度的不同。它關(guān)系到確定系統(tǒng)所需的供油壓力和系統(tǒng)工作時的溫升,生產(chǎn)實踐中也希望壓力損失盡可能小些。
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