剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動,大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機時應注意:
1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨自1人操作剪板機,應由2—3人協(xié)調進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。
3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料。
4、比如機械剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應及時清除,防止被刺傷、割傷。
6、機械剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應設防護罩。
7、放置柵欄,防止操作者的手進入剪刀落下區(qū)域內。工作時嚴禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件。
8、不能剪切淬過火的材料,也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。
剪板機的假造裝配工作將模塊的假造裝配機構與實際裝配體驗結合在一起,沿著兩條主線。
1正確選定子組件,哪些零件組成子組件,不但要反映組件比較自力的功能特征,還要簡化和優(yōu)化剪板機的整體裝配工作,液壓剪板機訂制,即組裝 整個機器不是十個部件的直接組合,而是幾個子組件和部件的組合,液壓剪板機訂購,它們在功能上比較自力而且彼此接觸;
2合理的假造裝配挨次。 通過兩條假造組件主線的配備,實現(xiàn)了剪板機子組件的組裝和整體組裝過程。
剪板機是通過一個刀片比較于另一個刀片來去直線行動來剪切紙張的機器。 借助于挪動的上刀片和固定的下刀片,施加合理的刀片間隙以將剪切力施加到種種厚度的金屬板上,益陽液壓剪板機,從而根據(jù)所需的尺寸將板破碎和分離。 剪板機是鍛壓機械之一,主要用途是金屬加工業(yè)。 產(chǎn)品廣泛應用于航空,輕工,冶金,化工,建筑,造船,汽車,電力,電器,裝飾等行業(yè),供應所需的專用機械和成套設備。
您好,歡迎蒞臨華粵五金機械廠,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |