剪板機(jī)廠家對數(shù)控系統(tǒng)專業(yè)化的發(fā)展看法
有利于批量生產(chǎn)的零件尺寸穩(wěn)定性,高的切削速度和低的進(jìn)給量所形成的連續(xù)切屑流將使更多的切削熱被切屑帶走,但為了達(dá)到機(jī)床利用率進(jìn)一步提高的目標(biāo),剪板機(jī)廠家還著眼于用它在以下3方面獲得對加工品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益的提升,調(diào)整數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向,佛山剪板機(jī)廠家,充分利用微計算機(jī)的技術(shù),剪板機(jī)形成的數(shù)控系統(tǒng),就能縮小我們和國外的技術(shù)差距。
剪板機(jī)使用準(zhǔn)備
1. 連接好電線,啟動剪板機(jī)前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油、檢查油缸油量(46號液壓油)。
2. 剪板操作前,檢查下板料的材質(zhì)、厚度是否對圖,板材的表面有無凹凸不平,缺陷,注意紋理方向,確定剪切順序。做到心中有數(shù)
3.剪板機(jī)上一般都有不同厚度和材質(zhì)間隙調(diào)整表,根據(jù)板厚調(diào)整上下刀具間隙,一般為被剪板材厚度的8-10%。調(diào)整后擋料的位置,剪出來的料是否準(zhǔn)確,兩端的寬度是否一致。
剪板機(jī)剪切注意點(diǎn)
1. 剪板機(jī)剪切過程中打開壓力表觀察油路壓力,剪1.0mm不銹鋼板時壓力應(yīng)小于1.5Mpa。不得違規(guī)剪料厚大于6mm的板材避免造成機(jī)床損壞!
2.在剪切作業(yè)過程中,經(jīng)常檢查已剪板料尺寸。
3. 已剪好的板料要分類放置,堆放整齊,標(biāo)上名稱、尺寸,保護(hù)板表面不被破壞。
4. 剪切小件的板料,一定要在剪板機(jī)的壓柱能夠往后才能剪切,并注意操作安全。
5. 工作過程中嚴(yán)禁擦拭機(jī)床、工作臺上面不允許放置放置雜物或工具,以防推進(jìn)刀刃口損壞刀片。剪料時壓料板務(wù)必壓緊板材防止物料反彈傷人
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