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剪切厚度。剪板機剪切厚度主要受剪板機構(gòu)件強度的限制，終取決于剪切力。影響剪切力的因素很多，如刃口間隙、刃口鋒利程度、剪切角大小(對平刀剪切為板寬)、剪切速度、剪切溫度、剪切面的寬度等，而的還是被剪材料的強度。目前，電動剪板機，國內(nèi)外剪板機的剪切厚度多為32毫米以下，手動剪板機，厚度過大，從設(shè)備的利用率和經(jīng)濟性來看都是不可取的。剪切板料寬度。剪切板料寬度是指沿著剪板機剪刀方向，一次剪切完成板料的尺寸，它參照鋼板寬度和使用廠家的要求制定(可剪板寬度小于剪刃長度)，這種剪切方式稱為橫切方式?？v切方式為多次接觸剪切，只要條料寬度小于剪板機凹口一喉口，剪切尺寸就不受限制。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，剪板寬度不斷增大，目前剪板寬度為6000毫米的剪板機已經(jīng)比較普遍，國外剪板機的板寬已達10 000毫米。剪切角度。為了減少剪切板料的彎曲和扭曲，一般都采用較小的剪切角度，這樣剪切力可能增大些，對剪板機受力部件的強度、剛度也會帶來一些影響，但提高了剪切質(zhì)量。喉口深度。采用縱切方式對剪板機的喉口深度有一定的要求，目前剪板機趨向于較小的喉口深度，這樣可提高機架的剛度，但使整機質(zhì)量下降。
液壓剪板機的特點主要有以下這些，為：
(1)液壓剪板機采用的是矩形下刀片，并且可以使用四個刃口進行剪切，從而能夠延片的使用壽命。
(2)在剪板機的工作臺面上一般設(shè)有輔助刀座，作用是對刀片進行微小調(diào)節(jié)。
(3) 可調(diào)整剪切行程，因此既能實現(xiàn)分段剪切，又能提高剪切效率，機械剪板機，并且自動計數(shù)剪切次數(shù)，從而減少工作量。
(4)采用無極調(diào)整來調(diào)整刀片的間隙，以適應(yīng)不同板材的厚度，以及不同的剪切需要。
影響剪切抗力的因素
對剪板機工人來說，如果能了解剪板機剪切抗力因素，對自己的操作工作也有很好的指導(dǎo)。
一般來講，液壓剪板機的剪切抗力與鋼板原料、剪切溫度、剪切速度、剪刃形狀、剪刃空隙以及相對切入深度等因素有關(guān)，具體來講為：
金屬性質(zhì)：材料的強度極限越高，則剪切抗力越大，但塑性越低。
剪切溫度：主要是指鋼板剪切時的溫度，溫度越高，則剪切抗力越小，相對切入深度越大。
變形速度：理論上，變形速度是與剪切速度成正比，益陽剪板機，而剪切抗力也與變形速度成正比，但在冷剪時，變形速度可以不考慮。刀鈍半徑：刀鈍半徑越大，則剪切抗力越大。
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