折彎機(jī)液壓系統(tǒng)的故障有時(shí)是系統(tǒng)中某個(gè)元件產(chǎn)生故障造成的,因此,首先需要把出了故一的元件找出來,根據(jù)圖列出的步驟進(jìn)行檢查,就可以找出折彎機(jī)液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生故障的
第五步:對(duì)清單中列出的重點(diǎn)檢查元件進(jìn)行初檢。初檢應(yīng)判斷以下問題:元件的使用裝配是否合適;元件的測(cè)量裝置、儀器和測(cè)試方法是否合適;元件的外部信號(hào)是否合適;件對(duì)外部信號(hào)是否響應(yīng)等。特別注意某些元件的故障先兆,如過高的溫度和噪聲、振動(dòng)和漏等?! 〉诹剑喝绻鯔z中未檢出故障,要用儀器反復(fù)檢查。 第七步:識(shí)別出發(fā)生故障的元件,對(duì)不合格的元件進(jìn)行修理或更換?! 〉诎瞬剑涸谥匦聠?dòng)主機(jī)前,必須先認(rèn)真考慮一下故障的原因和后果。如果故障是由于污染或油溫過高引起的,則應(yīng)預(yù)料到其他元件也有出現(xiàn)故障的可能性,同時(shí)對(duì)隱患采取相應(yīng)的措施。例如,由于污染原因引起液壓泵的故障,折彎機(jī)廠家,則在更換新泵前必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底和過濾。
在折彎機(jī)進(jìn)行作業(yè)的時(shí)分,不要疊合板料,也不要修剪毛邊。底板要緊緊的可靠,上下刀板面要堅(jiān)持平行。在剪切的時(shí)分,不能夠在壓不緊的狀況下進(jìn)行,剪切作業(yè)必定要注意刀片的平衡和結(jié)實(shí)。
行程調(diào)節(jié):折彎機(jī)廠家折彎機(jī)操作必須要注意行程的調(diào)節(jié),必須注意在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上模下行至較底部時(shí),必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)胃調(diào)。
折彎機(jī)下模具槽口選擇:一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32mm左右的折彎機(jī)下模具V槽口。
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