梧州佛山折彎機廠家-華粵五金：

隨著客戶要求的提高和科技技術的進步，這顯然不能滿足市場和客戶的需求。

那么如何進行改造，可進行降噪，滿足大多數(shù)客戶的需求？改造技術方案如下：

液壓剪板機減震降噪壓腳，包括有壓腳，壓腳外側(cè)套合有回程拉簧，壓腳的內(nèi)腔設有活塞，活塞上分別設有密封圈和O型圈，活塞的下端設有壓頭，壓頭上設有減震墊。

新型活塞的下端設有壓頭，壓頭上設有減震墊，結(jié)構(gòu)設計合理，使用方便，降低了剪板機的噪音。

今天要為大家介紹的是液壓折彎機的正確操作方法，下面就請大家跟著小編一起來了解下吧。

一、安裝上、下模：

1、檢查設備，根據(jù)產(chǎn)品的形狀、厚度、尺寸的要求選擇對應的上下模進行安裝；

2、利用內(nèi)六角扳手和內(nèi)六角螺絲將上模緊固在上行程固定板上；

3、松開定位以及下模夾緊裝置，調(diào)節(jié)下模與上模對應（此時不可緊固下模）。

二、行程調(diào)節(jié)：

1、點動腳踏開關將上模向下點動；

2、當上模與下模距離接近于｛t+（5-10mm）｝（t板料厚度）時，調(diào)節(jié)折彎機背后的行程控制器，使當前位置為上模行程下死點；

3、腳踩腳踏開關退回上模到上止點，按住行程微調(diào)下移開關使上模下移大于｛t+（5-10mm）｝，點動腳踏開關使上模下移與下模凹槽完全研合，此時用下模鎖緊裝置將下模鎖緊；④腳踩腳踏開關將上模向上退回；

上模有快夾裝置，縮短了換模時間，提高生產(chǎn)效率，上模有手動調(diào)整裝置，提高了工件精度和模具壽命。

抗偏載能力稍弱。電子液壓比例伺服同步，確保反復操作的精準性。

折彎機行程內(nèi)可任意點控制，重復精度達+/-0.01，平行度達0.02。

工作臺采用撓度補償或者上模配有撓度補償機構(gòu)

滑塊行程，后擋料均由電腦自動控制，后擋料采用滾珠絲杠、直線導軌，重復精度高，可控制多軸的同步數(shù)控機或者板料柔性加工中心等。

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