剪板機用于許多金屬加工和板材切割作業(yè)。在使用剪板機之前,必須區(qū)分幾個因素,包括數(shù)控剪板機的類型、所需的切割人才、產(chǎn)量提高選項和安全性。剪板機的類型由許多因素決定,例如剪板機能處理的長度、厚度和材料種類。許多剪板機用戶依賴重要的秤部件和選項,這些部件和選項可以補充生產(chǎn)力以提高生產(chǎn)力。提高生產(chǎn)效率可以解釋為很多方面∶節(jié)省能力,提高滾料,提高精度,提高碼字質(zhì)量,防止輔助操作,但重要的是加強安全。
數(shù)控剪板機在實際使用中總會出現(xiàn)一些故障。我們來談?wù)劜煌愋?a target="_blank" href="/">剪板機的一些問題:1.通電時,指示燈亮,電機無法啟動。電源缺相或主控線虛接,檢修電源和控制線及總停按鈕。2.皮薄肉厚。3.正常旋轉(zhuǎn)切割時自動進給,前進時停止。(1)饋電電路的虛擬連接;(2)電磁離臺片打滑,刀太高;(3)檢查饋線是否虛擬連接;(4)用油或柴油清洗離合器片,調(diào)整刀高;
4.液壓剪板機支架結(jié)構(gòu)形式的合理選擇。支座收到彎扭荷載后,其變形取決于界面的彎扭慣性矩。在截面積相等、開關(guān)相同的情況下,應(yīng)減小壁厚,增加截面輪廓尺寸:抗扭選用圓形磨損面,抗彎選擇方形截面;支架的橫截面應(yīng)盡可能封閉。當側(cè)壁有孔時,在孔周圍增加法蘭可以提高彎曲剛度。支架隔板肋的合理布置可以提高液壓剪板機的剛度,隔板和輔助桿可以橫向、縱向或?qū)遣贾?有利于提高部件的彎曲和扭轉(zhuǎn)慣性矩。液壓剪板機的床身上應(yīng)設(shè)置當板和肋條,以便于排屑。剪板機導軌與支撐部分的連接部位往往是局部剛度較弱的地方。如果導軌尺寸較窄,可與單壁或加厚單壁連接,也可在單壁上加豎筋,提高局部剛度;如果導軌尺寸較寬,應(yīng)采用雙壁連接。增加液壓剪板機各部件的接觸剛度,可以增加剪板機的承載能力。刮削通常使用增加單位面積的接觸點;在接合面之間施加足夠的預(yù)載荷也可以增加接觸面積,減少接觸變形。液壓剪板機的結(jié)構(gòu)剛度決定了剪板機的穩(wěn)定性和精度,也在一定程度上影響了液壓剪板機的使用壽命。因此,液壓剪板機良好的結(jié)構(gòu)剛度保證剪板機質(zhì)量的基本前提。
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