佛山華粵五金機(jī)械廠(多圖)-佛山折彎?rùn)C(jī)：

折邊機(jī),剪板機(jī),折彎?rùn)C(jī)

液壓折彎?rùn)C(jī)也是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的工具，折彎不同厚度的鋼板需要選用不同的模具。由于機(jī)器采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，所以機(jī)器有很高的強(qiáng)度和剛度，并且通過(guò)液壓系統(tǒng)來(lái)避免超載事故發(fā)生。板料折彎?rùn)C(jī)開(kāi)始是機(jī)械式的，但自從20世紀(jì)80年代之后，逐漸被液壓驅(qū)動(dòng)來(lái)替代，目前絕大多數(shù)的板料折彎?rùn)C(jī)都采用的是液壓傳動(dòng)方式。

液壓折彎?rùn)C(jī)能夠?qū)⑷康陌宀倪M(jìn)行使用，并且不會(huì)留有剩余端頭的地方，這就使得板材得到了很好的利用，可以節(jié)約耗材，板材的端部還需要借助其他的設(shè)備來(lái)進(jìn)行預(yù)彎。

三點(diǎn)折彎的特點(diǎn)是凹模的底板深度可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)并固定，這樣就相當(dāng)于調(diào)整了凸模進(jìn)入凹模的深度，調(diào)節(jié)起來(lái)更容易且更準(zhǔn)確。折彎?rùn)C(jī)在折彎時(shí)，板料與模具接觸都在板料的同一側(cè)表面，因此板料的厚度偏差對(duì)折彎角度基本上沒(méi)有影響。此外，凸模頂端和凹模底板都接觸板料，改變了板料彎曲區(qū)域的應(yīng)力狀態(tài)，中性層外側(cè)自由折彎時(shí)的拉應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力，不易產(chǎn)生裂紋，且回彈量大大減少，能獲得更高的精度。但是其凸模液壓墊和凹模深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜。

數(shù)控鈑金折彎?rùn)C(jī)一般采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。液壓傳動(dòng)，兩端油缸安裝在滑塊上，直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作。滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭力軸強(qiáng)制同步。采用機(jī)械塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定安全。滑動(dòng)行程可以快速手動(dòng)調(diào)整，計(jì)數(shù)器顯示。斜楔撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，確保高彎曲精度。鈑金折彎?rùn)C(jī)常用的三種結(jié)構(gòu)類型如下︰1.上移式，即滑塊帶動(dòng)沖頭向下運(yùn)動(dòng)。為了保證滑塊不會(huì)由于滑塊承受的不平衡載荷和左右油缸管路阻力的差異而相對(duì)工作傾斜，從而影響工件的成形質(zhì)量，通常會(huì)配備滑塊運(yùn)動(dòng)同步控制系統(tǒng)。上移式易于配備機(jī)械或液壓同步控制系統(tǒng)。機(jī)械同步裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，可以獲得一定的同步精度，但承受偏心載荷的能力較差，因此只適用于中小型液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)。液壓同步系數(shù)包括機(jī)械液壓伺服同步系統(tǒng)、電液伺服同步系統(tǒng)和數(shù)控同步系統(tǒng)。這種同步系統(tǒng)精度高，適用于彎曲精度要求高的板料折彎?rùn)C(jī)。但是技術(shù)復(fù)雜，成本高。

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