剪好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放過(guò)高,不準(zhǔn)堆放在過(guò)道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理,保持場(chǎng)地整潔。
剪板入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住,剪料時(shí)手指離開(kāi)刀口至少200毫米。
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剪板機(jī)的工作原理可以說(shuō)很簡(jiǎn)單。例如,機(jī)械剪板機(jī)是機(jī)械傳動(dòng),液壓剪板機(jī)是液壓傳動(dòng),數(shù)控剪板機(jī)配有數(shù)控系統(tǒng)等,但仍有許多困難需要分析。我們知道剪板機(jī)的一般工作原理是這樣的:剪板機(jī)通電后,需要先回到參考點(diǎn),剪板機(jī)的刀架會(huì)回到上死點(diǎn),顯示屏上會(huì)出現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的相關(guān)標(biāo)志,然后界面就可以開(kāi)始運(yùn)行了。通過(guò)用按鈕選擇不同的程序,您可以選擇編輯和存儲(chǔ)的原始程序直接使用。按下剪板機(jī)的循壞啟動(dòng)按鈕,進(jìn)入自動(dòng)剪切頁(yè)面,剪板機(jī)開(kāi)始剪切板材。在剪板機(jī)自動(dòng)剪切頁(yè)面,系統(tǒng)在執(zhí)行程序時(shí)會(huì)提前讀取程序。首先計(jì)算切削行程,計(jì)算切削角度,調(diào)整刀片間隙,確定X軸位置。之后,下料氣缸會(huì)根據(jù)計(jì)算出的壓力對(duì)板材進(jìn)行壓制。然后,該板根據(jù)設(shè)定或計(jì)算的切割沖程、切割角度、切割速度等來(lái)剪切刀片。切削后,刀架會(huì)迅速回到上死點(diǎn),單步切削動(dòng)作完成。
四、多用剪板機(jī),1.組合沖剪機(jī):可以完成板材的剪切,也可以剪切型材,多用于下料工序; 2.鈑金彎曲剪板機(jī):可以在同一臺(tái)機(jī)器上完成切割和彎曲兩個(gè)過(guò)程。使用剪板機(jī)時(shí),我們應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):第壹、啟動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器空轉(zhuǎn)幾個(gè)周期,以確保在正常情況下,嘗試從薄到厚切割不同厚度的紙張,確保用戶熟悉剪板機(jī)的表現(xiàn)。第二、嘗試切割時(shí),調(diào)整不同厚度的不同刀片的間隙。如果相應(yīng)的刀片間隙沒(méi)有對(duì)齊,刀片的耐用性將受到影響。第三、剪板機(jī)在切割過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),觀察油壓值,切割12毫米板壓力應(yīng)小于20兆帕。該遠(yuǎn)程壓力調(diào)節(jié)閥No9 ,出廠時(shí)的壓力設(shè)定為20-22兆帕。用戶應(yīng)遵守本規(guī)定,不得增加切割要求的材料表面的壓力, 以免對(duì)機(jī)器造成損壞。第四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音平衡。如果剪板機(jī)有噪音,停車(chē)檢查。第五、當(dāng)燃油箱的溫度升高60度時(shí),剪板機(jī)停止運(yùn)行并休息。如何機(jī)器在使用過(guò)程中都會(huì)不可避免地出現(xiàn)一些故障,對(duì)于重大故障,我們需要找一個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)修復(fù)。
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