折彎機,顧名思義,是一種用來對薄板進(jìn)行折彎的設(shè)備,它折出來的板中間的彎角一般與板厚有關(guān)系。但有的時候我們對于彎角的要求會超出技術(shù)要求所標(biāo)注的中間彎度,也就是術(shù)語中所說的折出來的制件直線度達(dá)不到要求。那么導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因都有哪些呢?又該如何解決呢?小編為大家總結(jié)了一下,下面我們一起來看一看吧。
1、可能是上刀和下刀不平。因為模具夾角發(fā)生了偏移,所以雖然角度一樣但直線度卻不夠;
2、沒有撓度補償。道理跟模具沒有對齊差不多,都是因為產(chǎn)生了位移。
帶來的結(jié)果就是:加工速度、精度、效率不同;現(xiàn)在新買折彎機的客戶,一般都是買數(shù)控的,因為同樣加工一批板材,普通機兩三天才能加工完,而數(shù)控機半天一天就能搞定,精度還高。普通的折彎機需要人工進(jìn)行操作,根據(jù)圖紙來手動操作,不僅耗時費力、精度還不高,而且培養(yǎng)一個熟練的工人起步要1-2年的時間,如果中途離職又要重新培訓(xùn)。數(shù)控折彎機不需要花那么久培養(yǎng),懂折彎編程即可。
滑塊工進(jìn)時下行不垂直,發(fā)出不正常的響聲:此類故障是由于導(dǎo)軌使用時間長,導(dǎo)軌潤滑不正常,被磨損導(dǎo)致間隙增大。需要檢查導(dǎo)軌壓板磨損程度,重新調(diào)整至符合要求間隙。視磨損程度來確定是否更換導(dǎo)軌壓板。如拉傷較嚴(yán)重,則需更換。
原壓板上是貼塑,要注意選擇貼塑的硬度,和導(dǎo)軌的貼和面,經(jīng)過鏟刮,保證貼和面在85%以上,開之字形潤滑油槽。
原壓板內(nèi)是金屬塞鐵。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵,貼合面磨床加工,連接螺栓要低于貼合面,開之字形潤滑油槽。
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