刀具變形量控制裝置以PLC為控制,其伺服電機是主要的執(zhí)行元件,配合位移傳感器、編碼器、光電開關(guān)、按鈕以及報、指示燈等輔助元器件搭建起整個控制裝置。
在工作時,控制裝置通過車體驅(qū)動伺服電機移動整個小車機構(gòu),由位移傳感器確定小車到達(dá)對應(yīng)位置,接著送進機構(gòu)伺服電機控制扳手的伸縮,由扳手機構(gòu)伺服電機以及編碼器等控制扳手調(diào)節(jié)刀具變形。這樣只要知道需要調(diào)節(jié)刀具變形量的位置和大小,可以由控制裝置自動快速地完成刀具變形量的改變,提高調(diào)節(jié)的效率和精度。
剪板機使用注意事項:
1、本設(shè)備需要專人負(fù)責(zé)、專人操作,操作者應(yīng)熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能。
2、本設(shè)備用于剪切厚度1-12mm、寬度小于可剪板寬度的金屬板材。被剪板材以抗拉強度450N/mm2、延伸率25%的低碳鋼為基準(zhǔn)。如需剪切不銹鋼板,剪切厚度為1-6mm。
3、開機前應(yīng)檢查機器各部分是否正常,一切雜物工具不得堆放在工作臺上。
4、操作者不得拆下防護欄,切忌將手深入上下刀片之間,在拾取剪下工件時需要停機,同時避免機器后部的活動零件傷人。
刀架的結(jié)構(gòu)中受力點是刀刃上,由于刀架使用的材料的特殊性,因此這里不考慮刀刃處的應(yīng)力。只考慮其余由普通碳鋼組成的部分,其應(yīng)力集中位置在翼板的油缸安裝處和頂板的缺孔以及頂板與上側(cè)板連接處。立板和底板的受力較大,但其設(shè)計上使用的鋼板也較其余鋼板厚,而且受力方向一至,其應(yīng)力反而不大。
剪板機的性能指標(biāo)有兩點:一是剪板機除去刀刃外其余部位的應(yīng)力不得超過普通碳鋼的許用應(yīng)力,即不得超過235MPa;二就是壓料架水平變形不得超過所剪鋼板厚度的1/20,即不得超過0.6mm。因此,剪板機的結(jié)構(gòu)分析重點就是分析剪板機的應(yīng)力集中部位,應(yīng)變部分需要在有限元計算中才能很清楚知道變形范圍。
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