當壓塊下下夾緊到位行程開關時,壓塊停止下降;然后剪切刀具在剪刀液壓缸的驅(qū)動下下降并剪切板料,被剪切下的板料下落裝入成品料車,板料下落過程中壓下料板入車行程開關時。剪切刀具和壓塊分別上升回初始位置。即完成一次自動工作循環(huán),然后系統(tǒng)自動重復上述過程,實現(xiàn)剪板機的工作過程自動控制。
液壓剪板機是機械生產(chǎn)中關鍵的輔助設備之一,用可編程序控制器對其進行控制,省去了如繼電器之類的固體電子器件,簡化了繁雜的硬件接線線路。
刀架的結(jié)構(gòu)中受力點是刀刃上,由于刀架使用的材料的特殊性,因此這里不考慮刀刃處的應力。只考慮其余由普通碳鋼組成的部分,其應力集中位置在翼板的油缸安裝處和頂板的缺孔以及頂板與上側(cè)板連接處。立板和底板的受力較大,但其設計上使用的鋼板也較其余鋼板厚,而且受力方向一至,其應力反而不大。
剪板機的性能指標有兩點:一是剪板機除去刀刃外其余部位的應力不得超過普通碳鋼的許用應力,即不得超過235MPa;二就是壓料架水平變形不得超過所剪鋼板厚度的1/20,即不得超過0.6mm。因此,剪板機的結(jié)構(gòu)分析重點就是分析剪板機的應力集中部位,應變部分需要在有限元計算中才能很清楚知道變形范圍。
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