液壓擺式剪板機(jī)是鍛壓行業(yè)的重要設(shè)備,能否實現(xiàn)預(yù)期的剪切動作是保證精度的前提。以往常規(guī)的設(shè)計主要靠經(jīng)驗和類比同型機(jī)器,設(shè)計的反復(fù)性大,周期長,可靠性差。該機(jī)器不僅具有普通剪板機(jī)的功能,增加了側(cè)刀,又可滿足較長板料的修邊剪切,在軋鋼、鍋爐、造船等行業(yè)具有較為廣闊的應(yīng)用前景。
液壓擺式剪板機(jī)主要由機(jī)架、刀架、油缸、壓料腳、對線裝置、間隙調(diào)整裝置、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成。剪板機(jī)在對板料進(jìn)行剪切時,液壓系統(tǒng)壓力設(shè)定值與刃口間隙值直接影響切口質(zhì)量。
市面上常見的剪板機(jī)有火焰切割機(jī)(剪板機(jī))、等離子切割機(jī)、典型剪板機(jī),然而用戶在使用過程中,卻發(fā)現(xiàn)它們存在諸多弊端:
1.火焰切割機(jī),利用燃?xì)馀溲鯕膺M(jìn)行切割,切割過程中會有材料損耗,以及造成環(huán)境污染。一般,一噸鋼材切割后要損失30公斤,若是年生產(chǎn)值在百萬噸以上的大中企業(yè),則損耗巨大。
2.等離子切割機(jī),主要是借助等離子切割技術(shù)進(jìn)行切割,對切割部分進(jìn)行局部熔化(和蒸發(fā)),可控制切割長度,操作方便,但危險系數(shù)高,污染環(huán)境,且有一定的材料損耗。
使用過程中的注意事項
1、開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。
2、試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
剪板機(jī)是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
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