電液折彎機-電液折彎機供應商-華粵五金機械廠：

選購數控折彎機的幾大要點

1.工件

個值得考慮的重要事項是您要生產的零件，要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺短、噸數小的機器。仔細考慮材料牌號以及大加工厚度和長度。

2.撓變

在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件。

3.零件的彎曲半徑

采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。

4.精度

彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機。

5.模具

即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。

折彎機兩邊壓力不一樣怎么調？

一、折彎機兩邊壓力不一樣的原因

折彎機出現壓力不均首先我們需要查找出現問題的原因，只有找到問題用戶才能對癥下藥，具體來說折彎機兩邊壓力不均出現的原因主要有兩個，一個可能為折彎機自身的原因，另一個則為外在原因。

二、折彎機兩邊壓力不一樣詳細解決方案

首先如果是外在原因，例如折彎機附近有重物影響到工作缸兩邊的滑塊受力不均，這時候我們只需要移開重物，重新讓折彎機的兩個工作缸滑塊回歸正常的移動即可解決問題。需要注意的是一些用戶在使用折彎機的時候往往不注重折彎機的清潔以及保養，這是不對的。在使用折彎機之前，我們需要保證折彎機機身沒有異物，且時刻關注折彎機的工作情況，這樣可以有效減少折彎機出現兩邊壓力不均的情況。

第二個折彎機出現兩邊壓力不均的原因是常見的情況，這是機器自身的原因造成的。主要就是因為兩個工作缸在滑塊的兩端進行加壓，從而導致折彎機的工作偏向中間，而折彎機的工作偏向中間以后就會導致折彎產品兩邊受力不均，受力不均自然就影響產品的成型以及后續的工作。

折彎機使用時有誤差的原因：

1、折彎的外圓呈錐體

前后的連線未與主軸軸線同軸，是折彎機尾座中心位置不對造成的。

2、折彎時工件產生振動

可能是折彎機尾座套筒伸出太長或工件支頂太松，也可能是模具不夠銳利或圓弧過大，或者是回轉的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。

3、模具達不到要求

折彎機模具與主軸軸線不同軸，或回轉的軸承磨損而產生的圓跳動，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，模具中央的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用。

4、嚴重磨損或咬毛

可能是使用固定的未加潤滑油或主軸轉速過高，或者是折彎機模具的夾頭未夾緊，折彎時工件曾停止工作造成的。

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