折彎機的安全操作規程:
如果是使用折彎機,相關的操作人員應該熟悉折彎機的安全操作規程,下面是詳細介紹:
1、折彎機啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
2、檢查上下模的重合度和堅固性。檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
3、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序。
4、設備啟動后空運轉1-2分鐘,上滑板滿行程運動2-3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
5、工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。
一、傳統折彎機使用壽命比較短,問題多,使用一段時間就要求換 新,維修費用難以維持;
二、齒輪設計受力均勻,受力面積大,,噪音小,齒輪內部組織比鑄造齒輪更致密、強度更高;
三、自動送線架送線,減少線材彎曲時的阻力,更好的保護齒輪和變速箱;
四、貝朗伺服折彎機有升級款傳送帶,使用壽命更長;
五、外觀結構更輕巧、美觀,機器整體占地面積?。?
六、伺服折彎機從線材上料、送線、校直、折彎成型、切斷等工序可一次完成,無需二道工序,操作簡單、使用更方便。
折彎機模具的安裝調整包括以下幾部分:
1.機器的調整
在安裝折彎機模具的時候,首先要了解下機器性能,打開折彎機,耐心的調整和檢查,看看機器可有之前使用過的灰塵,以及鐵碎屑等。防止對后期使用造成不必要的麻煩。
2.滑塊行程調整
先檢查折彎機模具厚度與上下模塊的比例是否正常,一般的滑塊需要控制在行程線路的開關點上,這個是必須要注意的,否則會導致模具不能正常使用,但是有些人還是經常犯這樣的錯誤。
3.行程模塊調整
調整完滑塊行程標準以后,接下來就是模塊的上限點調整了,一般的情況來說模塊上至到處,是要把模塊的和開關設置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置,通過上述一些操作,那么就可以大大增加生產效率。在此過程中,還需要對模塊進行減慢處理。因為模塊在下行到下死點的時候,必須要減速模塊,這樣保護了機器和模具。
4.空隙的調整
就是折彎機模具之間的空隙的調整了,先測量上模塊和下模塊間隙,合理的間隙需要根據所折的板材而定。
5.角度調整
調整折彎角度也是的環節,角度選定肯定是和產品要求有關,一般來說折90°模具,那么角度必須設置中間角度必須大于兩邊的角度,有時候可能會緊點,可以通過調整機器上螺絲進行處理。調整后,如在該產品不改變需求的情況下不要再去進行修改。然后在折彎的時候,通過壓力表,計算下準確的壓力數字,進行壓力調整。以免造成模具崩刃。
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