選擇數(shù)控折彎機(jī)時,主要就是考慮材料牌號,以及的加工長度,以及厚度,這是比較容易理解的,當(dāng)然,這方面指的是自己加工物品的情況,是能夠做到的選擇,只有這樣才能夠降低成本的輸出,要知道的是,對于折彎機(jī)的選擇恰當(dāng)與否,能夠直接的關(guān)系到成本的問題。
通常的說,就是看生產(chǎn)什么類型的部件了,在確定自己的折彎機(jī)條件上進(jìn)行選擇,不必去選擇那些自己用不到的噸數(shù)。另外,為了選擇的噸數(shù)規(guī)格,是能夠選擇大于本身制作部件的厚度,這樣的情況下,能夠保證機(jī)器在一定情況下,不做負(fù)荷工作,保證折彎機(jī)的使用壽命。當(dāng)然,如果過大的情況下,那么就會影響到制作部件的度,而如果稍微大一些的情況下,那么就不會影響到這一點(diǎn)。
電液伺服數(shù)控折彎機(jī)的優(yōu)點(diǎn),
1、電液伺服折彎機(jī)的兩側(cè)主油缸同步采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制,分別由CNC獨(dú)立限制。反饋數(shù)據(jù)以保證滑塊運(yùn)行精度準(zhǔn)確。
2、液壓板料折彎機(jī)機(jī)器強(qiáng)度高,剛性好;液壓雙油缸上傳動,機(jī)械擋塊,扭軸同步,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,精度高;后擋料距離和滑塊行程采用電動調(diào)節(jié)及手動微調(diào)方式,并且配有數(shù)字顯示裝置,使用方便快捷。
3、數(shù)控液壓板料折彎機(jī)主機(jī)配置折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng);具有多工步編程功能,能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動運(yùn)行,連續(xù)定位,實(shí)現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動調(diào)節(jié);折彎計數(shù),實(shí)時顯示加工數(shù)量,斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù);后擋料采用進(jìn)口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,確保了后擋料的定位精度,機(jī)器加工精度更高。
4、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)采用了伺服電機(jī)作為致動器,因此在不進(jìn)行折彎作業(yè)時電機(jī)沒有動作不消耗電能,是非常符合現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能要求的一款產(chǎn)品。伺服電機(jī)的動作量可控程度更高,因此加工精度更高,能夠很好的適應(yīng)對工件精度日益提高的行業(yè)的生產(chǎn)需求。
伺服折彎機(jī)與傳統(tǒng)折彎機(jī)有何區(qū)別?
一、傳統(tǒng)折彎機(jī)使用壽命比較短,問題多,使用一段時間就要求換 新,維修費(fèi)用難以維持;
二、齒輪設(shè)計受力均勻,受力面積大,,噪音小,齒輪內(nèi)部組織比鑄造齒輪更致密、強(qiáng)度更高;
三、自動送線架送線,減少線材彎曲時的阻力,更好的保護(hù)齒輪和變速箱;
四、貝朗伺服折彎機(jī)有升級款傳送帶,使用壽命更長;
五、外觀結(jié)構(gòu)更輕巧、美觀,機(jī)器整體占地面積小;
六、伺服折彎機(jī)從線材上料、送線、校直、折彎成型、切斷等工序可一次完成,無需二道工序,操作簡單、使用更方便。
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