數(shù)控折彎機是基于普通折彎機加裝了數(shù)控系統(tǒng),因此叫數(shù)控折彎機。普通折彎機與數(shù)控折彎機的區(qū)別就是自動化程高于普通的,速度快、精度高;操作、調(diào)試更加的簡單、易學(xué),不像普通的折彎機調(diào)試起來非常的吃力;數(shù)控折彎機外觀設(shè)計更加的大氣、美觀,占地面積小。
從來說,扭軸數(shù)控都屬于半自動數(shù)控,從一定程度上提高了折彎機的精度、速度、還帶了一些特殊的,可以很大程度提高工作效率的功能,比如自動避讓、角度直接計算,模具庫,精度更是可以達到0.05mm;還有一種電液伺服數(shù)控折彎機,屬于全自動折彎機,可以實現(xiàn)同步控制,不需要像普通折彎機加裝平衡桿強制同步。
選擇數(shù)控折彎機時,主要就是考慮材料牌號,以及的加工長度,以及厚度,這是比較容易理解的,當(dāng)然,這方面指的是自己加工物品的情況,是能夠做到的選擇,只有這樣才能夠降低成本的輸出,要知道的是,對于折彎機的選擇恰當(dāng)與否,能夠直接的關(guān)系到成本的問題。
通常的說,就是看生產(chǎn)什么類型的部件了,在確定自己的折彎機條件上進行選擇,不必去選擇那些自己用不到的噸數(shù)。另外,為了選擇的噸數(shù)規(guī)格,是能夠選擇大于本身制作部件的厚度,這樣的情況下,能夠保證機器在一定情況下,不做負(fù)荷工作,保證折彎機的使用壽命。當(dāng)然,如果過大的情況下,那么就會影響到制作部件的度,而如果稍微大一些的情況下,那么就不會影響到這一點。
折彎機使用時有誤差的原因:
1、折彎的外圓呈錐體
前后的連線未與主軸軸線同軸,是折彎機尾座中心位置不對造成的。
2、折彎時工件產(chǎn)生振動
可能是折彎機尾座套筒伸出太長或工件支頂太松,也可能是模具不夠銳利或圓弧過大,或者是回轉(zhuǎn)的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
3、模具達不到要求
折彎機模具與主軸軸線不同軸,或回轉(zhuǎn)的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動,工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛,模具中央的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用。
4、嚴(yán)重磨損或咬毛
可能是使用固定的未加潤滑油或主軸轉(zhuǎn)速過高,或者是折彎機模具的夾頭未夾緊,折彎時工件曾停止工作造成的。
您好,歡迎蒞臨華粵五金機械廠,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |