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液壓折彎機常見故障解決

故障一：液壓折彎機液壓系統(tǒng)無壓力

1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相關電氣原因。

2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。

3、三相電源調(diào)相，導致電機反轉。

故障二：液壓折彎機滑塊快速轉慢速，時間停頓過長

1、檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

2、檢查快進速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進速度。

3、檢查充液閥是否被完全打開，如果是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。

液壓板料折彎機常見故障分析與排除

系統(tǒng)無主壓力

1)溢流閥發(fā)生故障，阻尼孔堵塞、調(diào)整不當、彈簧折斷、閥芯錐面密封不好或閥芯卡死。清洗、研磨、調(diào)整、檢修或更換溢流閥。

2)電磁換向閥有故障，閥芯卡滯。清洗、研磨或更換滑閥。

遠程調(diào)壓不起作用

1)電磁換向閥不能換向，CT16不能動作、閥芯卡滯或CT16電磁鐵殼體固定螺釘松動。檢查電路，修理或更換CT16，清洗研磨或更換滑閥，緊固電磁鐵殼體固定螺釘。

2)遠程調(diào)壓溢流閥出現(xiàn)故障，阻尼孔堵塞、彈簧折斷、閥芯卡死或錐面密封不好。清洗、研磨、更換彈簧或更換溢流閥。

折彎機模具使用呢規(guī)范

1、接通折彎機的電源，扭轉鑰匙開關，按下油泵啟動，折彎機油泵開始轉動，此時機器還未開始工作。

2、行程調(diào)節(jié)，在正式開始用折彎機模具進行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

3、折彎機模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、檢查折彎機上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

5、板料折彎時必須壓實，防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。

6、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。

7、在改變可變折彎機下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

8、禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

9、關閉折彎機，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

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