電液伺服數控折彎機的優點,
1、電液伺服折彎機的兩側主油缸同步采用比例電液伺服閥等液壓控制系統和光柵尺構成閉環控制,分別由CNC獨立限制。反饋數據以保證滑塊運行精度準確。
2、液壓板料折彎機機器強度高,剛性好;液壓雙油缸上傳動,機械擋塊,扭軸同步,運行平穩可靠,精度高;后擋料距離和滑塊行程采用電動調節及手動微調方式,并且配有數字顯示裝置,使用方便快捷。
3、數控液壓板料折彎機主機配置折彎機數控系統;具有多工步編程功能,能夠實現多步程序自動運行,連續定位,實現后擋料以及滑塊位置自動調節;折彎計數,實時顯示加工數量,斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數;后擋料采用進口滾珠絲杠和直線導軌,確保了后擋料的定位精度,機器加工精度更高。
4、電液伺服數控折彎機采用了伺服電機作為致動器,因此在不進行折彎作業時電機沒有動作不消耗電能,是非常符合現代環保節能要求的一款產品。伺服電機的動作量可控程度更高,因此加工精度更高,能夠很好的適應對工件精度日益提高的行業的生產需求。
電液伺服數控折彎機的性能特點
1、電液伺服數控折彎機采用液壓凸形自動補償系統,解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質量的影響。補償數量由數控系統自動調整,方便。
2、電液伺服數控折彎機采用功能齊全的后擋料機構,可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導軌、絲杠、軸承等均選用進口原件,確保后擋料的擋料精度。
3、電液伺服數控折彎機機身采用整體焊接結構,便于運輸,便于加工,能確保機床的整機精度。
4、電液伺服數控折彎機機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進行分析,確保機床可靠性。
5、電液伺服數控折彎機的液壓系統采用德國進口集成式控制系統,減少管路安裝,提高了機床的工作穩定性,外形美觀簡潔。
折彎機兩邊壓力不一樣怎么調?
一、折彎機兩邊壓力不一樣的原因
折彎機出現壓力不均首先我們需要查找出現問題的原因,只有找到問題用戶才能對癥下藥,具體來說折彎機兩邊壓力不均出現的原因主要有兩個,一個可能為折彎機自身的原因,另一個則為外在原因。
二、折彎機兩邊壓力不一樣詳細解決方案
首先如果是外在原因,例如折彎機附近有重物影響到工作缸兩邊的滑塊受力不均,這時候我們只需要移開重物,重新讓折彎機的兩個工作缸滑塊回歸正常的移動即可解決問題。需要注意的是一些用戶在使用折彎機的時候往往不注重折彎機的清潔以及保養,這是不對的。在使用折彎機之前,我們需要保證折彎機機身沒有異物,且時刻關注折彎機的工作情況,這樣可以有效減少折彎機出現兩邊壓力不均的情況。
第二個折彎機出現兩邊壓力不均的原因是常見的情況,這是機器自身的原因造成的。主要就是因為兩個工作缸在滑塊的兩端進行加壓,從而導致折彎機的工作偏向中間,而折彎機的工作偏向中間以后就會導致折彎產品兩邊受力不均,受力不均自然就影響產品的成型以及后續的工作。
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