折彎機廠家-佛山華粵五金：

液壓折彎機安全操作規(guī)范

1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)整理整潔，否則容易變成安全隱患。

3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4、開機前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型整理、揩拭整潔，槽口內(nèi)不得有鐵砟子什么的異物，否則毀壞生產(chǎn)模型，影響作件正確度。

5、啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

6、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

7、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

8.按所折板材厚度、挑選準確的?？谝话汩_口尺寸為板厚的6-10倍，2mm以內(nèi)的薄板可為6-8倍。

6.工作時應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。

9、折彎機加工狹斷板材時，應(yīng)將系統(tǒng)辦公壓力合適減低，免得崩裂生產(chǎn)模型槽口，毀壞生產(chǎn)模型。

10、折彎前，應(yīng)將上下生產(chǎn)模型間的空隙調(diào)試平均完全一樣。

折彎機兩邊壓力不一樣怎么調(diào)？

一、折彎機兩邊壓力不一樣的原因

折彎機出現(xiàn)壓力不均首先我們需要查找出現(xiàn)問題的原因，只有找到問題用戶才能對癥下藥，具體來說折彎機兩邊壓力不均出現(xiàn)的原因主要有兩個，一個可能為折彎機自身的原因，另一個則為外在原因。

二、折彎機兩邊壓力不一樣詳細解決方案

首先如果是外在原因，例如折彎機附近有重物影響到工作缸兩邊的滑塊受力不均，這時候我們只需要移開重物，重新讓折彎機的兩個工作缸滑塊回歸正常的移動即可解決問題。需要注意的是一些用戶在使用折彎機的時候往往不注重折彎機的清潔以及保養(yǎng)，這是不對的。在使用折彎機之前，我們需要保證折彎機機身沒有異物，且時刻關(guān)注折彎機的工作情況，這樣可以有效減少折彎機出現(xiàn)兩邊壓力不均的情況。

第二個折彎機出現(xiàn)兩邊壓力不均的原因是常見的情況，這是機器自身的原因造成的。主要就是因為兩個工作缸在滑塊的兩端進行加壓，從而導(dǎo)致折彎機的工作偏向中間，而折彎機的工作偏向中間以后就會導(dǎo)致折彎產(chǎn)品兩邊受力不均，受力不均自然就影響產(chǎn)品的成型以及后續(xù)的工作。

折彎機數(shù)控軸比較多，多可以達18軸以上，常用數(shù)控軸功能如下： Y1 Y2軸-滑塊上下運動（電液伺服閥）、X軸-后擋料前后運動（伺服電機）、R軸-后擋料上下運動（伺服電機）、Z1 Z2軸-擋指左右運動（伺服電機）、W軸-工作臺加凸。

軸向位移有多軸，常見普通分項為：油缸行程的上下位移、后擋料的前后位移、后擋料的升降位移、擋料上擋指的左右位移、工作臺撓度補償用的升降位移、折彎板料輔助托架位移

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