供應(yīng)信息
液壓折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)范
1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無(wú)異物，如有異物，應(yīng)整理整潔，否則容易變成安全隱患。
3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型整理、揩拭整潔，槽口內(nèi)不得有鐵砟子什么的異物，否則毀壞生產(chǎn)模型，影響作件正確度。
5、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
6、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
7、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
8.按所折板材厚度、挑選準(zhǔn)確的?？谝话汩_(kāi)口尺寸為板厚的6-10倍，2mm以內(nèi)的薄板可為6-8倍。
6.工作時(shí)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
9、折彎?rùn)C(jī)加工狹斷板材時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)辦公壓力合適減低，免得崩裂生產(chǎn)模型槽口，毀壞生產(chǎn)模型。
10、折彎前，應(yīng)將上下生產(chǎn)模型間的空隙調(diào)試平均完全一樣。
折彎?rùn)C(jī)兩邊壓力不一樣怎么調(diào)？
一、折彎?rùn)C(jī)兩邊壓力不一樣的原因
折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)壓力不均首先我們需要查找出現(xiàn)問(wèn)題的原因，只有找到問(wèn)題用戶才能對(duì)癥下藥，具體來(lái)說(shuō)折彎?rùn)C(jī)兩邊壓力不均出現(xiàn)的原因主要有兩個(gè)，一個(gè)可能為折彎?rùn)C(jī)自身的原因，另一個(gè)則為外在原因。
二、折彎?rùn)C(jī)兩邊壓力不一樣詳細(xì)解決方案
首先如果是外在原因，例如折彎?rùn)C(jī)附近有重物影響到工作缸兩邊的滑塊受力不均，這時(shí)候我們只需要移開(kāi)重物，重新讓折彎?rùn)C(jī)的兩個(gè)工作缸滑塊回歸正常的移動(dòng)即可解決問(wèn)題。需要注意的是一些用戶在使用折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候往往不注重折彎?rùn)C(jī)的清潔以及保養(yǎng)，這是不對(duì)的。在使用折彎?rùn)C(jī)之前，我們需要保證折彎?rùn)C(jī)機(jī)身沒(méi)有異物，且時(shí)刻關(guān)注折彎?rùn)C(jī)的工作情況，這樣可以有效減少折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)兩邊壓力不均的情況。
第二個(gè)折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)兩邊壓力不均的原因是常見(jiàn)的情況，這是機(jī)器自身的原因造成的。主要就是因?yàn)閮蓚€(gè)工作缸在滑塊的兩端進(jìn)行加壓，從而導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)的工作偏向中間，而折彎?rùn)C(jī)的工作偏向中間以后就會(huì)導(dǎo)致折彎產(chǎn)品兩邊受力不均，受力不均自然就影響產(chǎn)品的成型以及后續(xù)的工作。
折彎?rùn)C(jī)數(shù)控軸比較多，多可以達(dá)18軸以上，常用數(shù)控軸功能如下： Y1 Y2軸-滑塊上下運(yùn)動(dòng)（電液伺服閥）、X軸-后擋料前后運(yùn)動(dòng)（伺服電機(jī)）、R軸-后擋料上下運(yùn)動(dòng)（伺服電機(jī)）、Z1 Z2軸-擋指左右運(yùn)動(dòng)（伺服電機(jī)）、W軸-工作臺(tái)加凸。
軸向位移有多軸，常見(jiàn)普通分項(xiàng)為：油缸行程的上下位移、后擋料的前后位移、后擋料的升降位移、擋料上擋指的左右位移、工作臺(tái)撓度補(bǔ)償用的升降位移、折彎板料輔助托架位移
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