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      供應(yīng)信息

      華粵五金機械(多圖)-電液折彎機

      佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機械廠
      • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
      • 地址:順德區(qū)陳村鎮(zhèn)南涌上村工業(yè)區(qū)7號
      • 主營:數(shù)控折彎機,電動剪板機,腳踏剪板機,液壓剪板機,沖床,折邊機
      業(yè)務(wù)熱線:13760908876
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      • 產(chǎn)品詳情
      • 聯(lián)系方式
        • 產(chǎn)品品牌:華粵五金機械廠
        • 供貨總量:不限
        • 價格說明:議定
        • 包裝說明:不限
        • 物流說明:貨運及物流
        • 交貨說明:按訂單
        • 有效期至:長期有效
        華粵五金機械(多圖)-電液折彎機
        折邊機,剪板機,折彎機

        電液伺服數(shù)控折彎機的性能特點

        1、電液伺服數(shù)控折彎機采用液壓凸形自動補償系統(tǒng),解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整,方便。

        2、電液伺服數(shù)控折彎機采用功能齊全的后擋料機構(gòu),可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口原件,確保后擋料的擋料精度。

        3、電液伺服數(shù)控折彎機機身采用整體焊接結(jié)構(gòu),便于運輸,便于加工,能確保機床的整機精度。

        4、電液伺服數(shù)控折彎機機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進(jìn)行分析,確保機床可靠性。

        5、電液伺服數(shù)控折彎機的液壓系統(tǒng)采用德國進(jìn)口集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,提高了機床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡潔。









        折彎機漏油的原因分析:

        1、密封圈與使用條件不相適應(yīng)

        折彎機常使用的O形橡膠密封圈,必須根據(jù)設(shè)備的使用條件和工作狀態(tài)進(jìn)行選擇。在油潤滑條件下,耐油橡膠O形密封圈的硬度,當(dāng)油壓<2.9MPa時,可選用低硬度;當(dāng)油壓在2.9-4.9MPa時,應(yīng)選用中硬度;當(dāng)油壓為4.9-7.8MPa時,應(yīng)選用高硬度。

        2、沒有設(shè)計密封或密封結(jié)構(gòu)不合理

        折彎機機體上的螺釘孔設(shè)計成通孔,又沒有密封措施;機體蓋處沒有設(shè)計密封墊;轉(zhuǎn)軸與機體孔的配合間隙過大;密封圈與軸配合的過盈量不合要求;密封槽設(shè)計不合理等情況,都可能使?jié)櫥吐┏觥?

        3、由鑄件缺陷和零件損壞引起的漏油

        (1)折彎機的鑄件出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷,而又未采取措施,設(shè)備使用過程中,這些缺陷往往就是產(chǎn)生漏油的根源。

        (2)折彎機的油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時,使用日久,材料會老化變硬發(fā)脆,造成油管和管接頭引起漏油。

        (3)折彎機的密封圈長期使用后,特別是那些運動部位的密封圈,會因摩擦磨損而喪失密封性能。另外如軸與軸孔間間隙增大,同樣引起漏油。


        折彎機模具使用呢規(guī)范

        1、接通折彎機的電源,扭轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān),按下油泵啟動,折彎機油泵開始轉(zhuǎn)動,此時機器還未開始工作。

        2、行程調(diào)節(jié),在正式開始用折彎機模具進(jìn)行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

        3、折彎機模具槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。

        4、檢查折彎機上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

        5、板料折彎時必須壓實,防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。

        6、調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

        7、在改變可變折彎機下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。

        8、禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。

        9、關(guān)閉折彎機,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。


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