電液伺服數控折彎機的性能特點
1、電液伺服數控折彎機采用液壓凸形自動補償系統,解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質量的影響。補償數量由數控系統自動調整,方便。
2、電液伺服數控折彎機采用功能齊全的后擋料機構,可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導軌、絲杠、軸承等均選用進口原件,確保后擋料的擋料精度。
3、電液伺服數控折彎機機身采用整體焊接結構,便于運輸,便于加工,能確保機床的整機精度。
4、電液伺服數控折彎機機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進行分析,確保機床可靠性。
5、電液伺服數控折彎機的液壓系統采用德國進口集成式控制系統,減少管路安裝,提高了機床的工作穩定性,外形美觀簡潔。
折彎機數控軸比較多,多可以達18軸以上,常用數控軸功能如下: Y1 Y2軸-滑塊上下運動(電液伺服閥)、X軸-后擋料前后運動(伺服電機)、R軸-后擋料上下運動(伺服電機)、Z1 Z2軸-擋指左右運動(伺服電機)、W軸-工作臺加凸。
軸向位移有多軸,常見普通分項為:油缸行程的上下位移、后擋料的前后位移、后擋料的升降位移、擋料上擋指的左右位移、工作臺撓度補償用的升降位移、折彎板料輔助托架位移
折彎機折出來的板中間的彎角一般與板厚有關系。但有的時候我們對于彎角的要求會超出技術要求所標注的中間彎度,也就是術語中所說的折出來的制件直線度達不到要求。導致這種情況出現的原因:1、可能是上刀和下刀不平。因為模具夾角發生了偏移,所以雖然角度一樣但直線度卻不夠;2、沒有撓度補償。道理跟模具沒有對齊差不多,都是因為產生了位移。
數控折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形,經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件,當配備相應的裝備后,還能作沖孔用。液壓折彎機可以對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形。
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