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折彎機兩邊壓力不一樣怎么調？

一、折彎機兩邊壓力不一樣的原因

折彎機出現壓力不均首先我們需要查找出現問題的原因，只有找到問題用戶才能對癥下藥，具體來說折彎機兩邊壓力不均出現的原因主要有兩個，一個可能為折彎機自身的原因，另一個則為外在原因。

二、折彎機兩邊壓力不一樣詳細解決方案

首先如果是外在原因，例如折彎機附近有重物影響到工作缸兩邊的滑塊受力不均，這時候我們只需要移開重物，重新讓折彎機的兩個工作缸滑塊回歸正常的移動即可解決問題。需要注意的是一些用戶在使用折彎機的時候往往不注重折彎機的清潔以及保養，這是不對的。在使用折彎機之前，我們需要保證折彎機機身沒有異物，且時刻關注折彎機的工作情況，這樣可以有效減少折彎機出現兩邊壓力不均的情況。

第二個折彎機出現兩邊壓力不均的原因是常見的情況，這是機器自身的原因造成的。主要就是因為兩個工作缸在滑塊的兩端進行加壓，從而導致折彎機的工作偏向中間，而折彎機的工作偏向中間以后就會導致折彎產品兩邊受力不均，受力不均自然就影響產品的成型以及后續的工作。

液壓板料折彎機常見故障分析與排除：

滑塊不能下行

1)電磁換向閥不能換向。①CT4A不動作。檢查電路，修理或更換CT4A;②CT4A殼體固定螺釘松，檢查并擰緊;③換向閥閥芯卡滯。清洗、研磨或更換滑閥。

2)單向節流閥閥芯卡死或關死。檢修清洗。

滑塊只下不上

1)電磁換向閥不能換向。①閥芯卡滯。清洗研磨或更換滑閥;②CT4B不動作或殼體固定螺釘松動。檢查電路，修理或更換CT4B，擰緊殼體固定螺釘。

2)液控單向閥不能打開，液控單向閥閥芯卡死。檢修、清洗或更換。

3)壓力繼電器故障，可能是彈簧調得松。順時針旋緊壓力繼電器手輪，壓緊彈簧。

4)活塞缸活塞密封圈磨損嚴重。更換密封圈

折彎機檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應整理整潔，否則容易變成安全隱患；檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

折彎機要根據材料的厚度進行選擇，一般情況下，應該選擇材料厚度的8倍以上是更好的。這些都是關于折彎機的具體操作要求，當然了，這僅僅是數控折彎機的操作方面的技術要求。不同類型的折彎機，其技術要求也有一定的不同，這是需要注意的。

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