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折彎機兩邊壓力不一樣怎么調？

一、折彎機兩邊壓力不一樣的原因

折彎機出現壓力不均首先我們需要查找出現問題的原因，只有找到問題用戶才能對癥下藥，具體來說折彎機兩邊壓力不均出現的原因主要有兩個，一個可能為折彎機自身的原因，另一個則為外在原因。

二、折彎機兩邊壓力不一樣詳細解決方案

首先如果是外在原因，例如折彎機附近有重物影響到工作缸兩邊的滑塊受力不均，這時候我們只需要移開重物，重新讓折彎機的兩個工作缸滑塊回歸正常的移動即可解決問題。需要注意的是一些用戶在使用折彎機的時候往往不注重折彎機的清潔以及保養，這是不對的。在使用折彎機之前，我們需要保證折彎機機身沒有異物，且時刻關注折彎機的工作情況，這樣可以有效減少折彎機出現兩邊壓力不均的情況。

第二個折彎機出現兩邊壓力不均的原因是常見的情況，這是機器自身的原因造成的。主要就是因為兩個工作缸在滑塊的兩端進行加壓，從而導致折彎機的工作偏向中間，而折彎機的工作偏向中間以后就會導致折彎產品兩邊受力不均，受力不均自然就影響產品的成型以及后續的工作。

數控折彎機機身采用整體焊接，經過時效處理后采用整體加工方式，確保了機床的整體精度和可靠性。液壓系統采用德國立式閉環控制方式，由荷蘭DELEM數控系統控制。

在選用的折彎機模具的強度與韌性以及耐磨性的優劣，一樣通常環境下利用Cr12MoV鋼做的模具舉行生產就完可以饜足客戶的須要，好的模具是由強度較高的合金調質鋼，其強度、韌性方面都非常的好，并且可以在500度左右的溫度下舉行加工生產。

折彎機液壓部件：（1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；（2）新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力。

需要注意折彎機模具的正確使用與維護，這也是提高折彎機模具質量的一大因素。例如：數控折彎機模具的裝置調試方式應恰當，有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，折彎機模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。

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