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液壓板料折彎機常見故障分析與排除

滑塊到下死點時有牽動現(xiàn)象

1)充油壓力太低。檢查、調(diào)整充油壓力。

2)同步缸活塞桿頭部斜鐵緊固螺釘松。緊固斜鐵緊固螺釘。

當(dāng)系統(tǒng)壓力降到壓力繼電器所調(diào)復(fù)回值時滑塊不能自動回程

1)壓力繼電器因本身或控制電路故障未能發(fā)信，CT4B未能通電或損壞，電磁換向閥閥芯卡滯而不能換向。逐一檢查并排除。

2)CT15、CT16未能斷電或閥芯卡滯。檢查、修理控制電路，清洗、研磨或更換滑閥。

電液伺服數(shù)控折彎機是一種用來彎曲板材的機床。電液伺服數(shù)控折彎機中迪普馬液壓產(chǎn)品得到了廣泛的應(yīng)用，在這些液壓控制系統(tǒng)中，大都用到了使用比例控制技術(shù)，機床擁有靈活的專門用于折彎機的數(shù)控系統(tǒng)，因為可作為高度自動化操作，實現(xiàn)高精密的彎曲板材。使用電液伺服數(shù)控折彎機，在加工復(fù)雜形狀板材時，可獲得高生產(chǎn)效率和制件，取得較高的經(jīng)濟效益。

折彎機折出來的板中間的彎角一般與板厚有關(guān)系。但有的時候我們對于彎角的要求會超出技術(shù)要求所標(biāo)注的中間彎度，也就是術(shù)語中所說的折出來的制件直線度達(dá)不到要求。導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因：1、可能是上刀和下刀不平。因為模具夾角發(fā)生了偏移，所以雖然角度一樣但直線度卻不夠；2、沒有撓度補償。道理跟模具沒有對齊差不多，都是因為產(chǎn)生了位移。

數(shù)控折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進(jìn)行一次折彎成形，經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件，當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后，還能作沖孔用。液壓折彎機可以對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進(jìn)行一次折彎成形。

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