液壓折彎機模具便是廠家用來成型加工板料的東西,而模具則是由種種差別的零件組合而成,差異用途的模具的構成也是不一樣的,所利用的加工零件也是差別的。操作的緊急要領是議決所成型質料物理狀態的變革來實現物品外形的加工。
折彎機計算壓力是根據板材的搞拉強度計算的。如果你板材性能不一樣,雖然計算出來一樣,但實際需要的力自然不一樣。
如果外界因素一樣,只是折彎機的問題,可以通過兩個地方調整,一是調整系統里面板才的抗拉強度,二是調整系統設置里面的DA值。因為不知道你用的是什么系統,不好告訴你具體方法。
電液伺服數控液壓板料折彎機性能:??
電液伺服系統,全閉環控制滑塊同步;可按用戶要求,增加到4+1軸、6+1軸或更多的選配;采用上下雙重撓度補償機構;機械式上模塊速加緊裝置,既有快速加緊功能,又有上模塊補償功能;液壓式上模塊速加緊裝置,由數控系統自動控制補償;關鍵液壓和電器元件均為國際產品;標準直線導軌式可移動后檔料擋指;隨機配備標準上下摸一套;
液壓折彎機采用自由彎曲工藝,滑塊運動行程可由相應的刻度盤設定,后擋料機構(雙軸)及滑塊機械限位裝置可實現數字控制。當工作模式選擇開關撥到自動操作檔時,其滑塊的運動方式為:踩下腳踏開關,滑塊快速下降到工作行程切換點,改用慢速下壓彎曲成形;到達設定下止點后(此時腳踏開關已放開),自動返回停于上止點。
檢查折彎機兩邊自由狀態是否有偏差(正常范圍兩邊允許在0.20-0.30mm),偏差值不在范圍內可以利用單邊的偏心套進行適量調整直至兩邊調到所允許范圍內即可正常使用。蝸桿機構帶有鎖緊裝置,當活塞下行并與螺套上端面接觸時,滑塊和上模被限位,下止點得以控制。活塞的行程位置由位移傳感器來檢測。可在折彎過程中,任意調節上模楔入下模的深度。
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