佛山折彎機(jī)-華粵五金機(jī)械：

數(shù)控折彎機(jī)是基于普通折彎機(jī)加裝了數(shù)控系統(tǒng)，因此叫數(shù)控折彎機(jī)。普通折彎機(jī)與數(shù)控折彎機(jī)的區(qū)別就是自動化程高于普通的，速度快、精度高；操作、調(diào)試更加的簡單、易學(xué)，不像普通的折彎機(jī)調(diào)試起來非常的吃力；數(shù)控折彎機(jī)外觀設(shè)計更加的大氣、美觀，占地面積小。

從來說，扭軸數(shù)控都屬于半自動數(shù)控，從一定程度上提高了折彎機(jī)的精度、速度、還帶了一些特殊的，可以很大程度提高工作效率的功能，比如自動避讓、角度直接計算，模具庫，精度更是可以達(dá)到0.05mm；還有一種電液伺服數(shù)控折彎機(jī)，屬于全自動折彎機(jī)，可以實現(xiàn)同步控制，不需要像普通折彎機(jī)加裝平衡桿強(qiáng)制同步。

如何清洗數(shù)控折彎機(jī)？

1、溶劑浸漬清洗

浸漬清洗是將被清洗的油壓機(jī)零件浸入帶有加熱設(shè)備的清洗槽中（加熱溫度一般為35-85攝氏度），并在清洗液中通入壓縮空氣或蒸汽，使清洗液處于動態(tài)之中，浸漬時間4-8小時，對于油污嚴(yán)重的零件，清洗時還需手工擦抹。

2、噴洗

采用壓力噴射機(jī)清洗，適用于大中型工廠車間連續(xù)作業(yè)。通過耐腐蝕泵吧調(diào)配好的加熱水溶液以0.3mpa的壓力進(jìn)行噴射清洗，一般說來，被清洗零件經(jīng)過預(yù)洗室，清洗室和熱水清漂室三道連續(xù)噴射過程。此外，也可采用壓縮空氣產(chǎn)生的氣流將污染物吹掉，其中采用脈動氣流效果佳。

3、機(jī)動擦洗

可采用軟毛刷去除污物，以保持元件的精度和低的粗糙度。如網(wǎng)式濾油器，總是用硬的鋼絲刷，有時會損壞濾芯或改變過濾精度。又如高精度、低粗糙度的液壓閥體，使用帶磨料球的尼龍去刺刷，刷磨閥孔端部，孔道交接處及沉割槽等。該尼龍去刺刷的刷頭由直徑為0.3-0.6mm的黑色尼龍絲及規(guī)格為m20的綠色碳化硅磨料粘接而成

4、超聲波清洗

利用適當(dāng)功率的超聲波攝入清洗液中，行程點(diǎn)狀微小空腔，當(dāng)空腔礦大到移動程度時，突然潰滅，形成局部真空，周圍的流體以很高的速度來填補(bǔ)這個真空，產(chǎn)生具有幾千個大氣壓數(shù)量級的強(qiáng)大升壓和機(jī)械沖擊力，使置于清洗液中的零件表面上的污染物剝落。此種方法清洗時間短，清洗質(zhì)量好，還能清洗形狀復(fù)雜而人工又無法清洗的零件。與手工相比，功效提高10倍以上，成本降低。但對濾油器這種多孔形物質(zhì)，有吸收聲波的作用，可能會影響清洗效果。

5、加熱揮發(fā)法

有些污染物用加熱使之揮發(fā)的方法可以去除，但此種方法不能將液壓機(jī)中液壓元件內(nèi)部殘存的炭，灰及固體附著物清除掉。

液壓折彎機(jī)模具便是廠家用來成型加工板料的東西，而模具則是由種種差別的零件組合而成，差異用途的模具的構(gòu)成也是不一樣的，所利用的加工零件也是差別的。操作的緊急要領(lǐng)是議決所成型質(zhì)料物理狀態(tài)的變革來實現(xiàn)物品外形的加工。

折彎機(jī)計算壓力是根據(jù)板材的搞拉強(qiáng)度計算的。如果你板材性能不一樣，雖然計算出來一樣，但實際需要的力自然不一樣。

如果外界因素一樣，只是折彎機(jī)的問題，可以通過兩個地方調(diào)整，一是調(diào)整系統(tǒng)里面板才的抗拉強(qiáng)度，二是調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置里面的DA值。因為不知道你用的是什么系統(tǒng)，不好告訴你具體方法。

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