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液壓折彎機常見故障解決
故障一：液壓折彎機液壓系統(tǒng)無壓力
1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相關(guān)電氣原因。
2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。
3、三相電源調(diào)相，導(dǎo)致電機反轉(zhuǎn)。
故障二：液壓折彎機滑塊快速轉(zhuǎn)慢速，時間停頓過長
1、檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、檢查快進速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進速度。
3、檢查充液閥是否被完全打開，如果是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。
數(shù)控折彎機安全
– 切勿使液壓折彎機在超過標稱力的彎曲力下運行，以免造成機器損壞。
– 任何時候都不要將手或身體的任何部位伸入模具區(qū)域，
– 切勿從機器前部穿過模具區(qū)域調(diào)整柱塞后面的任何部件。
– 機體應(yīng)遠離工件，以免機器運轉(zhuǎn)時工件彎曲造成傷害。
– 當數(shù)控折彎機折彎機停止工作時，閘板必須保持在下止點。
數(shù)控折彎機操作
– 操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查所有連接螺栓和管接頭，確保在操作前擰緊。
– 機架等機器主要部件均采用焊接結(jié)構(gòu)。
– 使用數(shù)控折彎機時，操作者在操作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查焊縫。
– 發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即停機，只能由技術(shù)人員修理后再操作。
– 必須確保金屬液壓折彎機可靠接地。
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折彎機操作規(guī)程如下：
1、啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
2、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。
3、開機前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
4、折彎狹板料時，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當降低，以免損壞模具。
折彎機快速下行運動通過折彎機梁及各附件的自重和油液的壓力產(chǎn)生運動。在此過程中，液壓缸無桿腔通過充液閥進油，有桿腔將產(chǎn)生背壓，油液快速回流。快進運動從上死點開始，經(jīng)過一個短暫的減速階段后，在接近折彎板材一定距離處，滑塊速度減慢。
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