佛山折彎機(jī)廠家-華粵五金：

液壓折彎機(jī)常見故障解決

故障一：液壓折彎機(jī)液壓系統(tǒng)無壓力

1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請(qǐng)檢查相關(guān)電氣原因。

2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請(qǐng)拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。

3、三相電源調(diào)相，導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。

故障二：液壓折彎機(jī)滑塊快速轉(zhuǎn)慢速，時(shí)間停頓過長

1、檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進(jìn)時(shí)油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

2、檢查快進(jìn)速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進(jìn)速度。

3、檢查充液閥是否被完全打開，如果是因?yàn)橛鸵何廴荆钩湟洪y的閥芯活動(dòng)不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。

數(shù)控折彎機(jī)安全

　　– 切勿使液壓折彎機(jī)在超過標(biāo)稱力的彎曲力下運(yùn)行，以免造成機(jī)器損壞。

　　– 任何時(shí)候都不要將手或身體的任何部位伸入模具區(qū)域，

　　– 切勿從機(jī)器前部穿過模具區(qū)域調(diào)整柱塞后面的任何部件。

　　– 機(jī)體應(yīng)遠(yuǎn)離工件，以免機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件彎曲造成傷害。

　　– 當(dāng)數(shù)控折彎機(jī)折彎機(jī)停止工作時(shí)，閘板必須保持在下止點(diǎn)。

數(shù)控折彎機(jī)操作

　　– 操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查所有連接螺栓和管接頭，確保在操作前擰緊。

　　– 機(jī)架等機(jī)器主要部件均采用焊接結(jié)構(gòu)。

　　– 使用數(shù)控折彎機(jī)時(shí)，操作者在操作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查焊縫。

　　– 發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即停機(jī)，只能由技術(shù)人員修理后再操作。

　　– 必須確保金屬液壓折彎機(jī)可靠接地。

隨著化進(jìn)程的推進(jìn)，華粵機(jī)械產(chǎn)業(yè)鏈也必將從中國到世界，從輕工業(yè)到重工業(yè)的整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈整合方向發(fā)展；華粵產(chǎn)品將以更好的品質(zhì)和更完善的售后服務(wù)為用戶實(shí)現(xiàn)效益大化。

折彎機(jī)操作規(guī)程如下：

1、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

2、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

3、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

4、折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。

折彎機(jī)快速下行運(yùn)動(dòng)通過折彎機(jī)梁及各附件的自重和油液的壓力產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。在此過程中，液壓缸無桿腔通過充液閥進(jìn)油，有桿腔將產(chǎn)生背壓，油液快速回流。快進(jìn)運(yùn)動(dòng)從上死點(diǎn)開始，經(jīng)過一個(gè)短暫的減速階段后，在接近折彎板材一定距離處，滑塊速度減慢。

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