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液壓折彎機安全操作規范
1、嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。
2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應整理整潔，否則容易變成安全隱患。
3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、開機前應將上模、下生產模型整理、揩拭整潔，槽口內不得有鐵砟子什么的異物，否則毀壞生產模型，影響作件正確度。
5、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
6、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。
7、設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
8.按所折板材厚度、挑選準確的模口一般開口尺寸為板厚的6-10倍，2mm以內的薄板可為6-8倍。
6.工作時應由一人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。
9、折彎機加工狹斷板材時，應將系統辦公壓力合適減低，免得崩裂生產模型槽口，毀壞生產模型。
10、折彎前，應將上下生產模型間的空隙調試平均完全一樣。
折彎機模具使用呢規范
1、接通折彎機的電源，扭轉鑰匙開關，按下油泵啟動，折彎機油泵開始轉動，此時機器還未開始工作。
2、行程調節，在正式開始用折彎機模具進行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。
3、折彎機模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、檢查折彎機上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。
5、板料折彎時必須壓實，防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。
6、調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。
7、在改變可變折彎機下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
8、禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
9、關閉折彎機，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統程序，后切斷電源。
液壓板料折彎機廠家生產的型號有很大不同，這就需要消費者特別注意了，選擇適合自己的才是重要的。
其次，在聯系多家制造的廠家后，獲得價格、參數、配置及付款方式等后，選擇要購買的廠家是重要的一步，同時還要保證質量及售后服務。
折彎機主要用于彎曲板材。在金屬彎曲的情況下，折彎機對生產成本具有很大影響。如何選擇不合適的折彎機通常會導致生產成本上升甚至成本無法收回。它的重要作用值得肯定。除了選擇，為了保證折彎機的正常運行，折彎機主要部件的功能值得關注。
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