折彎機使用時有誤差的原因:
1、折彎的外圓呈錐體
前后的連線未與主軸軸線同軸,是折彎機尾座中心位置不對造成的。
2、折彎時工件產(chǎn)生振動
可能是折彎機尾座套筒伸出太長或工件支頂太松,也可能是模具不夠銳利或圓弧過大,或者是回轉(zhuǎn)的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
3、模具達不到要求
折彎機模具與主軸軸線不同軸,或回轉(zhuǎn)的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動,工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛,模具中央的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用。
4、嚴(yán)重磨損或咬毛
可能是使用固定的未加潤滑油或主軸轉(zhuǎn)速過高,或者是折彎機模具的夾頭未夾緊,折彎時工件曾停止工作造成的。
折彎機使用中常見的小問題分析:折彎機因其負(fù)載過重,運動部位潤滑不到位,工作環(huán)境較復(fù)雜等多種原因,都極易造成運動部件磨損或拉傷。操作折彎機之前要進行適當(dāng)測試,看看上模下行和底部之間有沒有間隙存在,間隙大小需要好好把控。數(shù)控折彎機由扭軸、下擺臂、關(guān)節(jié)軸承等構(gòu)成的機械設(shè)備同歩組織,構(gòu)造簡易,特性平穩(wěn)靠譜,同歩高精度。
電液伺服數(shù)控液壓板料折彎機性能:??
電液伺服系統(tǒng),全閉環(huán)控制滑塊同步;可按用戶要求,增加到4+1軸、6+1軸或更多的選配;采用上下雙重?fù)隙妊a償機構(gòu);機械式上模塊速加緊裝置,既有快速加緊功能,又有上模塊補償功能;液壓式上模塊速加緊裝置,由數(shù)控系統(tǒng)自動控制補償;關(guān)鍵液壓和電器元件均為國際產(chǎn)品;標(biāo)準(zhǔn)直線導(dǎo)軌式可移動后檔料擋指;隨機配備標(biāo)準(zhǔn)上下摸一套;
液壓折彎機采用自由彎曲工藝,滑塊運動行程可由相應(yīng)的刻度盤設(shè)定,后擋料機構(gòu)(雙軸)及滑塊機械限位裝置可實現(xiàn)數(shù)字控制。當(dāng)工作模式選擇開關(guān)撥到自動操作檔時,其滑塊的運動方式為:踩下腳踏開關(guān),滑塊快速下降到工作行程切換點,改用慢速下壓彎曲成形;到達設(shè)定下止點后(此時腳踏開關(guān)已放開),自動返回停于上止點。
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