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折彎機模具使用呢規范
1、接通折彎機的電源，扭轉鑰匙開關，按下油泵啟動，折彎機油泵開始轉動，此時機器還未開始工作。
2、行程調節，在正式開始用折彎機模具進行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。
3、折彎機模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、檢查折彎機上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。
5、板料折彎時必須壓實，防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。
6、調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。
7、在改變可變折彎機下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
8、禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
9、關閉折彎機，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統程序，后切斷電源。
數控折彎折彎時角度時大時小，其的具體原因，則有好幾個，可能是板材不平整，或是板厚有變化。還有可能，就是設備中的軸有偏差，所導致的。數控折彎機，其在選購時，首先要考慮的，是關于生產零件方面的，要能夠完成加工任務，并且其工作臺要短，噸數能夠較小的。
折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。檢查折彎機上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。板料折彎時必須壓實，防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。
在折彎機設備運作當中，需要經常進行保養，而保養與維護也要按規定來操作，這樣利于機械設備的運作，同時按對應的設備性能的相關要求來維護，可以有效的保障設備的耐用性與人員的安全問題。
折彎機滑塊位于彎曲機的上部的中間并且位于上模具單元的上方。常見故障有滑塊彎曲變形而不能返回。
滑塊彎曲變形。形成的原因通常是在工作期間滑塊自身的加工的凸彎曲量的判斷誤差和在工作期間滑塊的殘余應力的釋放。
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