折彎?rùn)C(jī)模具的安裝調(diào)整包括以下幾部分:
1.機(jī)器的調(diào)整
在安裝折彎?rùn)C(jī)模具的時(shí)候,首先要了解下機(jī)器性能,打開(kāi)折彎?rùn)C(jī),耐心的調(diào)整和檢查,看看機(jī)器可有之前使用過(guò)的灰塵,以及鐵碎屑等。防止對(duì)后期使用造成不必要的麻煩。
2.滑塊行程調(diào)整
先檢查折彎?rùn)C(jī)模具厚度與上下模塊的比例是否正常,一般的滑塊需要控制在行程線(xiàn)路的開(kāi)關(guān)點(diǎn)上,這個(gè)是必須要注意的,否則會(huì)導(dǎo)致模具不能正常使用,但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯(cuò)誤。
3.行程模塊調(diào)整
調(diào)整完滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)以后,接下來(lái)就是模塊的上限點(diǎn)調(diào)整了,一般的情況來(lái)說(shuō)模塊上至到處,是要把模塊的和開(kāi)關(guān)設(shè)置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置,通過(guò)上述一些操作,那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過(guò)程中,還需要對(duì)模塊進(jìn)行減慢處理。因?yàn)槟K在下行到下死點(diǎn)的時(shí)候,必須要減速模塊,這樣保護(hù)了機(jī)器和模具。
4.空隙的調(diào)整
就是折彎?rùn)C(jī)模具之間的空隙的調(diào)整了,先測(cè)量上模塊和下模塊間隙,合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。
5.角度調(diào)整
調(diào)整折彎角度也是的環(huán)節(jié),角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān),一般來(lái)說(shuō)折90°模具,那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度,有時(shí)候可能會(huì)緊點(diǎn),可以通過(guò)調(diào)整機(jī)器上螺絲進(jìn)行處理。調(diào)整后,如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進(jìn)行修改。然后在折彎的時(shí)候,通過(guò)壓力表,計(jì)算下準(zhǔn)確的壓力數(shù)字,進(jìn)行壓力調(diào)整。以免造成模具崩刃。
電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是一種用來(lái)彎曲板材的機(jī)床。電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)中迪普馬液壓產(chǎn)品得到了廣泛的應(yīng)用,在這些液壓控制系統(tǒng)中,大都用到了使用比例控制技術(shù),機(jī)床擁有靈活的專(zhuān)門(mén)用于折彎?rùn)C(jī)的數(shù)控系統(tǒng),因?yàn)榭勺鳛楦叨茸詣?dòng)化操作,實(shí)現(xiàn)高精密的彎曲板材。使用電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī),在加工復(fù)雜形狀板材時(shí),可獲得高生產(chǎn)效率和制件,取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用整體焊接,經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后采用整體加工方式,確保了機(jī)床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國(guó)立式閉環(huán)控制方式,由荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制。
在選用的折彎?rùn)C(jī)模具的強(qiáng)度與韌性以及耐磨性的優(yōu)劣,一樣通常環(huán)境下利用Cr12MoV鋼做的模具舉行生產(chǎn)就完可以饜足客戶(hù)的須要,好的模具是由強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,其強(qiáng)度、韌性方面都非常的好,并且可以在500度左右的溫度下舉行加工生產(chǎn)。
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