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伺服折彎機(jī)與傳統(tǒng)折彎機(jī)有何區(qū)別？
一、傳統(tǒng)折彎機(jī)使用壽命比較短，問題多，使用一段時(shí)間就要求換 新，維修費(fèi)用難以維持；
二、齒輪設(shè)計(jì)受力均勻，受力面積大，，噪音小，齒輪內(nèi)部組織比鑄造齒輪更致密、強(qiáng)度更高；
三、自動送線架送線，減少線材彎曲時(shí)的阻力，更好的保護(hù)齒輪和變速箱；
四、貝朗伺服折彎機(jī)有升級款傳送帶，使用壽命更長；
五、外觀結(jié)構(gòu)更輕巧、美觀，機(jī)器整體占地面積小；
六、伺服折彎機(jī)從線材上料、送線、校直、折彎成型、切斷等工序可一次完成，無需二道工序，操作簡單、使用更方便。
佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機(jī)械廠具有23年的發(fā)展歷史，是國內(nèi)聚具規(guī)模的生產(chǎn)板材加工裝備廠家之一。目前，企業(yè)主要生產(chǎn)以下系列產(chǎn)品：剪板機(jī)、折彎機(jī)、折邊機(jī)、卷板機(jī)及其他鈑金加工機(jī)械。隨著化進(jìn)程的推進(jìn)，華粵機(jī)械產(chǎn)業(yè)鏈也必將從中國到世界，從輕工業(yè)到重工業(yè)的整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈整合方向發(fā)展；華粵產(chǎn)品將以更好的品質(zhì)和更完善的售后服務(wù)為用戶實(shí)現(xiàn)效益大化。
電液伺服折彎機(jī)結(jié)構(gòu)組成：
手輪：轉(zhuǎn)動手輪可微調(diào)到滑塊在下死點(diǎn)的距離，調(diào)正工件角度值，脫開右邊連節(jié)器轉(zhuǎn)動手輪可調(diào)整滑塊在下死點(diǎn)與工作臺面之間的平行度，糾正左右二邊工件的角度差。
檔料板Ⅰ：為滑塊上限停止打頭、可增減行程縮短工作循環(huán)時(shí)間，以提高生產(chǎn)率。
檔板Ⅱ：為工作行程打頭，當(dāng)接觸到行程開關(guān)時(shí)即開始工作行程速度。工作行程時(shí)間長短由電位器調(diào)整。
遠(yuǎn)程調(diào)壓閥：用于機(jī)器的壓力調(diào)整，壓力zui值可以從壓力表中看出。
計(jì)數(shù)器：滑塊在下讀數(shù)值由轉(zhuǎn)數(shù)表顯示，讀數(shù)為0.1毫米。
電氣按鈕板：有起動、指示燈、緊急停止、電位器、轉(zhuǎn)換開關(guān)等。
電位器：用于控制工作行程時(shí)間長短，也可對工件進(jìn)行保壓時(shí)間的控制。
折彎機(jī)因近來電力供應(yīng)已大為緩解，且因近幾年發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量超高速增長，電力企業(yè)仍有大量機(jī)組有待安裝，在各主要分行業(yè)中，權(quán)重大的汽車行業(yè)內(nèi)需市場經(jīng)過持續(xù)數(shù)年的高速增長后，金融危機(jī)對機(jī)械工業(yè)的影響有滯后性，預(yù)計(jì)明年將更充分顯現(xiàn)，因此決不能掉以輕心。
電液伺服數(shù)控液壓板料折彎機(jī)性能：??
電液伺服系統(tǒng)，全閉環(huán)控制滑塊同步；可按用戶要求，增加到4+1軸、6+1軸或更多的選配；采用上下雙重?fù)隙妊a(bǔ)償機(jī)構(gòu)；機(jī)械式上模塊速加緊裝置，既有快速加緊功能，又有上模塊補(bǔ)償功能；液壓式上模塊速加緊裝置，由數(shù)控系統(tǒng)自動控制補(bǔ)償；關(guān)鍵液壓和電器元件均為國際產(chǎn)品；標(biāo)準(zhǔn)直線導(dǎo)軌式可移動后檔料擋指；隨機(jī)配備標(biāo)準(zhǔn)上下摸一套；
液壓折彎機(jī)采用自由彎曲工藝，滑塊運(yùn)動行程可由相應(yīng)的刻度盤設(shè)定，后擋料機(jī)構(gòu)（雙軸）及滑塊機(jī)械限位裝置可實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制。當(dāng)工作模式選擇開關(guān)撥到自動操作檔時(shí)，其滑塊的運(yùn)動方式為：踩下腳踏開關(guān)，滑塊快速下降到工作行程切換點(diǎn)，改用慢速下壓彎曲成形；到達(dá)設(shè)定下止點(diǎn)后（此時(shí)腳踏開關(guān)已放開），自動返回停于上止點(diǎn)。
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