深圳電液數(shù)控折彎機-華粵五金機械：

電液伺服數(shù)控折彎機的優(yōu)點，

1、電液伺服折彎機的兩側主油缸同步采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構成閉環(huán)控制，分別由CNC獨立限制。反饋數(shù)據(jù)以保證滑塊運行精度準確。

2、液壓板料折彎機機器強度高，剛性好;液壓雙油缸上傳動，機械擋塊，扭軸同步，運行平穩(wěn)可靠，精度高;后擋料距離和滑塊行程采用電動調節(jié)及手動微調方式，并且配有數(shù)字顯示裝置，使用方便快捷。

3、數(shù)控液壓板料折彎機主機配置折彎機數(shù)控系統(tǒng);具有多工步編程功能，能夠實現(xiàn)多步程序自動運行，連續(xù)定位，實現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動調節(jié);折彎計數(shù)，實時顯示加工數(shù)量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù);后擋料采用進口滾珠絲杠和直線導軌，確保了后擋料的定位精度，機器加工精度更高。

4、電液伺服數(shù)控折彎機采用了伺服電機作為致動器，因此在不進行折彎作業(yè)時電機沒有動作不消耗電能，是非常符合現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能要求的一款產(chǎn)品。伺服電機的動作量可控程度更高，因此加工精度更高，能夠很好的適應對工件精度日益提高的行業(yè)的生產(chǎn)需求。

數(shù)控折彎機后擋料

　　– CNC鈑金折彎后擋料采用伺服電機驅動，可實現(xiàn)定位。

　　– 神沖數(shù)控液壓折彎機后擋料采用進口，后擋料可手動微調。

　　– 我們需要定期檢查絲杠和螺母之間的間隙，當間隙太大時重新緊固或更換磨損的零件，以保證準確定位。

　　– 禁止操作人員在機器前調整后擋料擋指。

折彎機上下模操作

　　– 使用液壓鈑金折彎機時，我們會折彎不同的材料、不同的板厚、板寬和長度。

　　– 因此必須正確選擇頂部工具和底部模具。

　　– 當板厚發(fā)生變化時，需要重新選擇下模的開口寬度。

　　– 折彎短工件時，操作人員應將板材放在機器中間，以免負載不平衡。

　　– 我們經(jīng)常需要調整和改變底模的開度，這時候我們可以使用吊環(huán)來轉動或移動底模，以選擇正確的數(shù)控折彎機折彎模具上的V型槽。

折彎機是屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業(yè)，折彎機是目前對板料特別是大型板料進行鈑金加工的機械，通過選配各種不同的模具，可以對板料進行彎邊、拉伸、壓圓、沖孔等等。

油缸上腔安裝有力士同步閥塊，由德國進口光柵尺檢測上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度，保證了滑塊的同步性和折彎精度。只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強度及折彎角度，系統(tǒng)將會自動控制壓力及滑塊下死點，無需人工調節(jié)。

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