佛山華粵五金(查看)-肇慶電液數(shù)控折彎機：

液壓折彎機安全操作規(guī)范

1、嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)整理整潔，否則容易變成安全隱患。

3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4、開機前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型整理、揩拭整潔，槽口內(nèi)不得有鐵砟子什么的異物，否則毀壞生產(chǎn)模型，影響作件正確度。

5、啟動前須認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

6、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

7、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

8.按所折板材厚度、挑選準(zhǔn)確的模口一般開口尺寸為板厚的6-10倍，2mm以內(nèi)的薄板可為6-8倍。

6.工作時應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。

9、折彎機加工狹斷板材時，應(yīng)將系統(tǒng)辦公壓力合適減低，免得崩裂生產(chǎn)模型槽口，毀壞生產(chǎn)模型。

10、折彎前，應(yīng)將上下生產(chǎn)模型間的空隙調(diào)試平均完全一樣。

液壓板料折彎機常見故障分析與排除

滑塊到下死點時有牽動現(xiàn)象

1)充油壓力太低。檢查、調(diào)整充油壓力。

2)同步缸活塞桿頭部斜鐵緊固螺釘松。緊固斜鐵緊固螺釘。

當(dāng)系統(tǒng)壓力降到壓力繼電器所調(diào)復(fù)回值時滑塊不能自動回程

1)壓力繼電器因本身或控制電路故障未能發(fā)信，CT4B未能通電或損壞，電磁換向閥閥芯卡滯而不能換向。逐一檢查并排除。

2)CT15、CT16未能斷電或閥芯卡滯。檢查、修理控制電路，清洗、研磨或更換滑閥。

電液伺服數(shù)控液壓板料折彎機性能：??

電液伺服系統(tǒng)，全閉環(huán)控制滑塊同步；可按用戶要求，增加到4+1軸、6+1軸或更多的選配；采用上下雙重?fù)隙妊a償機構(gòu)；機械式上模塊速加緊裝置，既有快速加緊功能，又有上模塊補償功能；液壓式上模塊速加緊裝置，由數(shù)控系統(tǒng)自動控制補償；關(guān)鍵液壓和電器元件均為國際產(chǎn)品；標(biāo)準(zhǔn)直線導(dǎo)軌式可移動后檔料擋指；隨機配備標(biāo)準(zhǔn)上下摸一套；

液壓折彎機采用自由彎曲工藝，滑塊運動行程可由相應(yīng)的刻度盤設(shè)定，后擋料機構(gòu)（雙軸）及滑塊機械限位裝置可實現(xiàn)數(shù)字控制。當(dāng)工作模式選擇開關(guān)撥到自動操作檔時，其滑塊的運動方式為：踩下腳踏開關(guān)，滑塊快速下降到工作行程切換點，改用慢速下壓彎曲成形；到達設(shè)定下止點后（此時腳踏開關(guān)已放開），自動返回停于上止點。

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