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液壓折彎機常見故障解決

故障三：液壓折彎機滑塊返程正常，快進正常，手動不能慢行向下，折板無力

1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。

2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。

故障四：液壓折彎機滑塊返程速度太慢，回程壓力高

此類故障主要是充液閥未打開，此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關系相反，可參照故障三的解決方法進行處理。

液壓折彎機模具便是廠家用來成型加工板料的東西，而模具則是由種種差別的零件組合而成，差異用途的模具的構成也是不一樣的，所利用的加工零件也是差別的。操作的緊急要領是議決所成型質料物理狀態(tài)的變革來實現(xiàn)物品外形的加工。

折彎機計算壓力是根據板材的搞拉強度計算的。如果你板材性能不一樣，雖然計算出來一樣，但實際需要的力自然不一樣。

如果外界因素一樣，只是折彎機的問題，可以通過兩個地方調整，一是調整系統(tǒng)里面板才的抗拉強度，二是調整系統(tǒng)設置里面的DA值。因為不知道你用的是什么系統(tǒng)，不好告訴你具體方法。

檢查折彎機兩邊自由狀態(tài)是否有偏差(正常范圍兩邊允許在0.20-0.30mm)，偏差值不在范圍內可以利用單邊的偏心套進行適量調整直至兩邊調到所允許范圍內即可正常使用。蝸桿機構帶有鎖緊裝置，當活塞下行并與螺套上端面接觸時，滑塊和上模被限位，下止點得以控制?；钊男谐涛恢糜晌灰苽鞲衅鱽頇z測?？稍谡蹚澾^程中，任意調節(jié)上模楔入下模的深度。

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