貴港液壓折彎機-佛山華粵五金：

電液伺服數控折彎機的性能特點

1、電液伺服數控折彎機采用液壓凸形自動補償系統，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質量的影響。補償數量由數控系統自動調整，方便。

2、電液伺服數控折彎機采用功能齊全的后擋料機構，可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導軌、絲杠、軸承等均選用進口原件，確保后擋料的擋料精度。

3、電液伺服數控折彎機機身采用整體焊接結構，便于運輸，便于加工，能確保機床的整機精度。

4、電液伺服數控折彎機機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進行分析，確保機床可靠性。

5、電液伺服數控折彎機的液壓系統采用德國進口集成式控制系統，減少管路安裝，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。

折彎機液壓部件：（1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；（2）新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力。

需要注意折彎機模具的正確使用與維護，這也是提高折彎機模具質量的一大因素。例如：數控折彎機模具的裝置調試方式應恰當，有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，折彎機模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。

檢查折彎機兩邊自由狀態是否有偏差(正常范圍兩邊允許在0.20-0.30mm)，偏差值不在范圍內可以利用單邊的偏心套進行適量調整直至兩邊調到所允許范圍內即可正常使用。蝸桿機構帶有鎖緊裝置，當活塞下行并與螺套上端面接觸時，滑塊和上模被限位，下止點得以控制。活塞的行程位置由位移傳感器來檢測。可在折彎過程中，任意調節上模楔入下模的深度。

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