折彎機壓力調整
1、直接進行角度編程,具有角度補償功能。
2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。
3、上模采用快-速夾緊裝置,下模采用斜楔變形補償機構。
4、具有多工步編程功能,可實現(xiàn)多自動運行,完成多工步0件1次性加工,提-高生產效率。
5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定,結構緊湊的進-口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。
經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件,當配備相應的裝備后,還能作沖孔用,都需要配置不同的模具,不同模具就會折彎出不同的工件。
一,先把電源接通,再打開開關,然后啟動油泵,這個順序不可弄混,通過聽油泵的轉動聲音來開始操作折彎機。
二,需要踩腳踏開關來進行折彎加工,有事情的時候可以隨時松開腳,然后接著踩便可繼續(xù)操作。這一點設計得比較人性化。
三,選擇折彎槽口要注意尺寸大小,有板材厚度的八倍寬度便是合適。
檢查折彎機兩邊自由狀態(tài)是否有偏差(正常范圍兩邊允許在0.20-0.30mm),偏差值不在范圍內可以利用單邊的偏心套進行適量調整直至兩邊調到所允許范圍內即可正常使用。蝸桿機構帶有鎖緊裝置,當活塞下行并與螺套上端面接觸時,滑塊和上模被限位,下止點得以控制?;钊男谐涛恢糜晌灰苽鞲衅鱽頇z測。可在折彎過程中,任意調節(jié)上模楔入下模的深度。
提高數(shù)控折彎機工作效率的方法:在安裝使用金屬材料時,需要達到一定的安裝標準,這樣就需要將材料按照操作需求來進行加工處理,而加工的準確度對于材料的安裝和使用也有很大的影響。
折彎機使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板發(fā)生引力,然后實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工,操作上也非常簡便。
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