中山電液數(shù)控折彎機-華粵五金機械廠(在線咨詢)：

電液伺服數(shù)控折彎機的性能特點

1、電液伺服數(shù)控折彎機采用液壓凸形自動補償系統(tǒng)，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，方便。

2、電液伺服數(shù)控折彎機采用功能齊全的后擋料機構(gòu)，可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導軌、絲杠、軸承等均選用進口原件，確保后擋料的擋料精度。

3、電液伺服數(shù)控折彎機機身采用整體焊接結(jié)構(gòu)，便于運輸，便于加工，能確保機床的整機精度。

4、電液伺服數(shù)控折彎機機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進行分析，確保機床可靠性。

5、電液伺服數(shù)控折彎機的液壓系統(tǒng)采用德國進口集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。

液壓折彎機常見故障解決

故障三：液壓折彎機滑塊返程正常，快進正常，手動不能慢行向下，折板無力

1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關(guān)閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。

2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。

故障四：液壓折彎機滑塊返程速度太慢，回程壓力高

此類故障主要是充液閥未打開，此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反，可參照故障三的解決方法進行處理。

在舉行折彎機保養(yǎng)或擦機前，應將上模對準下模后放下關(guān)機，直至事情完畢，如需舉行開機或別的利用，應將模式選擇在手動，并確保寂靜，超過跨過相變溫度加熱不勻稱，還會孕育孕育產(chǎn)生布局變革的不等時性，既孕育孕育產(chǎn)生布局應力。

選擇折彎機應遵循以下原則

需要確定機械系統(tǒng)的生產(chǎn)能力和規(guī)格大小。

從零件的尺寸范圍出發(fā)，必須對壓力、彎曲長度、沖程和結(jié)構(gòu)高度進行測算。

不涉及機械本身，而是涉及決策過程。

假如不想自己動手對整個市場進行調(diào)研的話，那么是將焦點集中在能夠提供盡可能多的方案的一家或幾家廠商上。

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