數(shù)控折彎機機身采用整體焊接,經(jīng)過時效處理后采用整體加工方式,確保了機床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國立式閉環(huán)控制方式,由荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制。
在選用的折彎機模具的強度與韌性以及耐磨性的優(yōu)劣,一樣通常環(huán)境下利用Cr12MoV鋼做的模具舉行生產(chǎn)就完可以饜足客戶的須要,好的模具是由強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,其強度、韌性方面都非常的好,并且可以在500度左右的溫度下舉行加工生產(chǎn)。
接通折彎機的電源,扭轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān),按下油泵啟動,折彎機油泵開始轉(zhuǎn)動,此時機器還未開始工作。行程調(diào)節(jié),在正式開始用折彎模具進行折彎工作時需要試車。
折彎速度一方面受到油泵供油量的限制,另一方面,可通過比例閥方向閥來調(diào)節(jié)。同時,方向閥也控制折彎梁的同步運行和下死點的定位。折彎力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來完成。相應的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數(shù)控器。
提高數(shù)控折彎機工作效率的方法:在安裝使用金屬材料時,需要達到一定的安裝標準,這樣就需要將材料按照操作需求來進行加工處理,而加工的準確度對于材料的安裝和使用也有很大的影響。
折彎機使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板發(fā)生引力,然后實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工,操作上也非常簡便。
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