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在液壓折彎機的壓力下議決力的作用使胚料形成差別的形狀和尺寸，現在市場上的許多的液壓折彎機模具利用的材質一樣通常都是利用T8或T10、T10A這幾種質料，利用者幾種質料的模具的質量都還可以。
在選用的折彎機模具的強度與韌性以及耐磨性的優劣，一樣通常環境下利用Cr12MoV鋼做的模具舉行生產就完可以饜足客戶的須要，好的模具是由強度較高的合金調質鋼，其強度、韌性方面都非常的好，并且可以在500度左右的溫度下舉行加工生產。
折彎機是一種使用廣泛的彎曲機械，早已實現了液壓化。折彎機做為鈑金加工重要的設備，發揮著其不能替代的作用，對產品的質量、加工效率、精度起著決定性的作用。
通常，折彎機為上活塞式壓機，由機架、滑塊、液壓系統、前托料架、后擋料、模具、電氣系統等部分組成。
由兩只平行運動的工作液壓缸形成垂直向下的壓力，以驅動折彎梁上的模具進行折彎工作。液壓控制系統作為折彎機的大腦，主要控制折彎過程的同步運行和液壓缸在機器滿負荷工作時的定位。我將以某型通用折彎機為例，進行液壓系統的分析。
從而可將滑塊的傾斜控制到的數值，以保證同步運動。它完全沒有機械接觸元件，因此可在折彎過程中，任意調節上模楔入下模的深度。
液壓折彎機旋轉運動經同步帶傳至滾珠絲桿，經螺母變為直線運動，帶動滑板和擋料架沿導向軸前、后移動。在拖板的側面裝有感應同步器，其定尺與機身相連，動尺隨拖板一起運動，以檢測拖板和擋料架的位移，并構成閉環位置控制系統。該機構有多個擋料架，每個擋料
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