佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機(jī)械廠(chǎng)始于1992年,具有23年的發(fā)展歷史,是國(guó)內(nèi)具規(guī)模的生產(chǎn)板材加工裝備廠(chǎng)家之一。
剪板機(jī)表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì),也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計(jì)。
1.維氏硬度計(jì)是測(cè)試熱處理工件表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗(yàn)力,測(cè)試薄至 0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是z高的,可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外,佛山剪板機(jī),有效硬化層深度也要由維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè),所以,對(duì)于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺(tái)維氏硬度計(jì)是有必要的。
佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機(jī)械廠(chǎng)是國(guó)內(nèi)聚具規(guī)模的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)板材加工裝備廠(chǎng)家之一。目前,企業(yè)主要生產(chǎn)以下系列產(chǎn)品:剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、折邊機(jī)、卷板機(jī)及其他鈑金加工機(jī)械。
剪板機(jī)減少工件加工誤差常用的方法
剪板機(jī)減少工件加工誤差常用的方法主要有減少原始誤差法、誤差補(bǔ)償法、誤差轉(zhuǎn)移法、誤差分組法、誤差平均法及誤差合成法等。
一、誤差合成法消除機(jī)床自身的誤差是保證工件終加工精度為主要的方法。誤差合成法,要求測(cè)量出機(jī)床各軸的各項(xiàng)原始誤差。激光干涉儀因具有測(cè)量精度高、使用靈活等特點(diǎn),剪板機(jī)廠(chǎng)商,是現(xiàn)在立式加工中心主要的檢測(cè)儀器。
二、誤差補(bǔ)償法誤差補(bǔ)償法是人為地制造一種誤差,去抵消工藝系統(tǒng)固有的原始誤差,或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差,從而達(dá)到提高立式加工中心工件加工精度的目的。通常通過(guò)減小機(jī)床間隙,提高機(jī)床剛度,采用預(yù)加載荷,使有關(guān)配合產(chǎn)生預(yù)緊力,而消除間隙影響。還可以提高工件和刀具的剛度減小刀具、工件的懸伸長(zhǎng)度,以提高工藝系統(tǒng)的剛度。還可以采用合理的裝夾方式和加工方式,減小切削力及其變化,剪板機(jī)廠(chǎng)家,合理地選擇刀具材料,增大前角和主偏角,以及對(duì)工件材料進(jìn)行合理的熱處理以改善材料地加工性能等幾種方法。
剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)到目前為止共發(fā)展了六代,第1代是電子管數(shù)控系統(tǒng),第二代是晶體管數(shù)控系統(tǒng),第三代是集成電路數(shù)控系統(tǒng),第四代是小型計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng),第五代是微型計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng),第六代是PC數(shù)控系統(tǒng)。PC數(shù)控系統(tǒng)目前是z先進(jìn)的結(jié)構(gòu)體系,PC數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展,形成了PC嵌入NC的“NC+PC”結(jié)構(gòu)和NC嵌入PC的“PC+NC”結(jié)構(gòu)兩大主要流派。后者又正在演變成PC+I/O的“軟件化”結(jié)構(gòu)。從目前的情況看,新推出的PC數(shù)控系統(tǒng)已越來(lái)越多地采用PC+NC結(jié)構(gòu),NC+PC結(jié)構(gòu)的發(fā)展已呈下降趨勢(shì)。
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